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撈渣機
來源:互聯(lián)網(wǎng)

撈渣機(即slag conveyor/slag extractor/ash conveyor,也有因為其設(shè)計特點的原因稱為submerged scraper conveyor/submerged slag conveyor/submerged chain conveyor的)。撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。

介紹

撈渣機主要由本體、關(guān)斷門和驅(qū)動裝置三部分組成

一、撈機本體

撈渣機本體由粒化箱、驅(qū)動端、拉緊端、導(dǎo)向輪、刮板鏈條、潤滑油系統(tǒng)及移位裝置組成。

1.粒化箱

粒化箱由鋼板焊接而成,在粒化箱的底部鋪有一層耐磨鑄石板,粒化箱的長度為21.7m,寬度為1.6m,粒化箱除了對爐膛起密封作用和粒化渣粒的作用外,還對撈渣機的各部件起支承作用,撈渣機的各部件均安裝在粒化箱上。

2.驅(qū)動端

撈渣機由兩套驅(qū)動裝置,驅(qū)動輪固定在驅(qū)動軸上,驅(qū)動軸借助軸承固定在粒化箱上。驅(qū)動軸的外側(cè)為軸會,軸套上裝有一齒輪,齒輪與軸套之間通過26的銷子固定(銷子上有3mm的槽),當(dāng)撈渣機過載時,銷子被切斷,此時齒輪轉(zhuǎn)動而軸套不轉(zhuǎn),軸套與齒輪滑動,對撈渣機鏈條起到了保護作用,驅(qū)動端的兩盤軸承型號均為3536。在驅(qū)動軸上有兩個鏈條驅(qū)動輪,每個鏈條驅(qū)動輪上有八個齒,通過螺絲固定在驅(qū)動輪上,以便于磨損后更換。

3.拉緊端

撈渣機的拉緊端與驅(qū)動端相似,但拉緊端的兩側(cè)各有一個拉緊裝置,拉緊裝置的導(dǎo)向輪固定在導(dǎo)向軸上,導(dǎo)向軸通過軸承及拉緊絲桿固定在粒化箱上。該拉緊裝置采用新型的機械和液壓雙重拉緊。在正常情況下川液壓拉緊,然后用機械定位;當(dāng)液壓裝置故障時,可以使用機械拉緊。拉緊端的軸承型號為3526。

4.中間導(dǎo)向輪

撈渣機共有八個中間導(dǎo)向輪,中間導(dǎo)向輪的作用是確保刮板鏈條沿?fù)圃鼨C的底部運行,將渣從粒化箱排出。中間導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動輪的結(jié)構(gòu)相似,導(dǎo)向輪固定在短軸上,短軸借助軸承固定在軸承外殼上,軸承外殼通過螺栓固定在粒化箱亡,有的中間導(dǎo)向輪浸泡在水中。

結(jié)構(gòu)介紹

1.水平段槽體

水平段槽體由鋼板和型材焊接而成,分為上下兩層,上槽體是裝滿冷卻水,底部鋪設(shè)耐磨鋼板,用于冷卻和粒化熱渣,下層鋪設(shè)有輝綠巖的耐磨鑄石板,上槽體一般和關(guān)斷門連接,保證爐底密封,提高鍋爐的熱效率。

2.斜升段槽體

經(jīng)刮板鏈條刮出的灰渣,經(jīng)斜升段槽體的瀝水過程,降低渣的含水率,保證不超過25%,斜升段的上下槽體均鋪設(shè)有耐磨的鑄石板,使用壽命不低于30年。

3.驅(qū)動裝置

撈渣機驅(qū)動裝置分為電機+減速機的驅(qū)動形式和液壓驅(qū)動裝置,前者主要用于300MW機組以下的撈渣機,后者用于300MW以上的機組。

電機+減速機的驅(qū)動形式,檢修維護方便,行成本低。

液壓驅(qū)動方式的具有出力大,運行穩(wěn)定,可以實現(xiàn)無極調(diào)速等優(yōu)點,但是運行成本高,檢修維護難度大。

驅(qū)動鏈輪普遍采用凹齒形分體式結(jié)構(gòu),便于檢修和更換,另外對鏈條拉長的敏感度降低,有效延長鏈條使用壽命,降低運行成本。

3.張緊裝置

撈渣機張緊裝置可分為液壓自動張緊和機械式張緊,其中機械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂+彈簧+絲杠自動張緊、蝸輪蝸桿張緊。

4.導(dǎo)向輪系

除了驅(qū)動鏈輪總成,其他輪系均可看做是導(dǎo)向輪系,起到改變鏈條方向的作用,輪系分為上導(dǎo)輪總成、張緊輪總成、后下導(dǎo)輪總成、前下導(dǎo)輪總成。所有輪系中上導(dǎo)輪總成的工作環(huán)境最為惡劣,長期在熱渣水中運行,運行環(huán)境惡劣,故障率高。上導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)形式經(jīng)過不斷的技術(shù)變革,由原來的內(nèi)置式,逐漸發(fā)展為外置式,經(jīng)鄭州黃河改造研發(fā)的完全外置式上導(dǎo)輪更是將上導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)形式演變到了技術(shù)的最前端。四個軸承,三道密封,油封加水封。業(yè)主可能根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行選擇使用。

5、刮板鏈條總成

刮板鏈條總成是撈渣機的主要運動部件,其連續(xù)的運行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口,完成了一個除渣過程。鏈條一般采用圓環(huán)鏈,刮板根據(jù)機組大小和業(yè)主要求采用三角形或矩形結(jié)構(gòu),鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鏈連接形式,便于刮板的更換。

6、行走裝置

撈渣機機體上裝有行走輪系,用于撈渣機檢修時移出過路中心線下方,防止高空墜物或不停爐檢修時熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動式和電動式。可以根據(jù)業(yè)主需要進行設(shè)計定制。

7、電控系統(tǒng)

撈渣機電控系統(tǒng)可以分為單速電機控制、雙速電機控制、變頻調(diào)速控制及液壓無級調(diào)速控制。電機調(diào)速一般用在300MW以下機組,液壓無級調(diào)速一般用在300MW機組以上。電控系統(tǒng)中普遍需要加裝機械過載保護、過流過載保護、斷鏈卡鏈保護、欠壓保護等幾種保護措施。以保證撈渣機長期穩(wěn)定運行。

參考資料 >

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