改質瀝青(Modified Pitch)是指煤焦油或普通煤瀝青經深度加工所得的瀝青，常溫下為黑色脆性塊狀物，有光澤，有臭味，有毒，沒有明確的熔點，在一定的熔點范圍內熔化，凝固時沒有熱效應，沸點小于470℃，閃點204.4℃，相對密度（水=1）1.15~1.25，符合YB/T5194-93改質瀝青標準。瀝青組成極為復雜，大多數為三環以上的芳香族烴類，還有含氧、氮和硫等元素的雜環化合物和少量有機高分子化合物碳物質。
中國對改質瀝青的開發與研制起始于20世紀70年代，隨著鋁用炭素生產的興起與發展，特別是20世紀80年代初，制鋁用炭素國外引進工程的需求，改質瀝青的開發與研制才受到應有的重視。發展至今，改質瀝青已經開始成為一種新型材料在較大范圍內進行推廣。從市場來看，改質瀝青的生產既給企業帶來社會效益，同時也帶來了經濟效益。
概述
理化性質
常溫下為黑色脆性塊狀物，有光澤；有臭味，有毒，沸點：小于470℃，閃點：204.4℃，相對密度（水=1）：1.15~1.25。本產品符合YB/T5194-93改質瀝青標準。
質量指標
指標名稱 指標（一級）
軟化點（環球法），℃ 100-115
甲苯不溶物含量，% 28-34
喹啉不溶物含量，% 8-14
β-沒藥樹含量，%≥ 18
結焦值，%≥ 54
灰分，%≤ 0.3
水分，%≤ 5
加工工藝
熱聚法生產改質瀝青是以中溫瀝青為原料，連續用泵送入帶有攪拌的反映釜，經過加熱反應，析出小分子氣體，釜液即為電極瀝青。
重質殘油改質精制綜合流程法生產改質瀝青，可以生產軟化點為80℃左右，β樹脂高達23％以上的任何等級改質瀝青，產率比熱聚法高10%。
此法是將脫水焦油在反應釜中加壓到0.5～2Mpa，加熱到320～370℃，保持5～20h，使焦油中有用組分，特別是重油組分，以及低沸點不穩定的雜環化合物組分，在反應釜中經過聚合轉變成瀝青質，從而得到質量最好的改質瀝青。
真空閃蒸法的工藝流程：原料焦油經管式加熱爐對流段加熱后進入一段蒸發器進行脫水，脫水后的碘化鈉焦油用二段泵抽送到管式爐輻射段加熱到395～?400℃后進入二段蒸發器，二段蒸發器頂逸出的油氣進入餾分塔。二段蒸發器底部的370～375℃、軟化點82～88℃的中溫瀝青自流入絕對壓力為20kPa的真空閃蒸器進行閃蒸。在此，瀝青中的輕質餾分再次被蒸發。真空閃蒸器底出來的軟化點108～115℃的瀝青用瀝青泵抽送至瀝青高位槽，冷卻成型后即為改質瀝青，用此方法生產的高溫瀝青也叫硬質瀝青。用途及包裝用途 改質瀝青用于用于電解鋁行業生產預焙陽極塊，制造高功率電極棒，也可作為電極粘結劑。包裝 編織袋裝、散裝。
參考資料 >