雷蒙機（Raymond Mill），又稱雷蒙磨，屬于懸式圓盤固定型盤磨機，是中等轉(zhuǎn)速的細磨設(shè)備。
雷蒙系統(tǒng)由雷蒙主機、分析機、鼓風機、電磁振動給料機、袋式過濾器、管道裝置及電控設(shè)備等組成。
雷蒙機主要用于重晶石、方解石、正長石、滑石、大理石、碳酸鈣、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、青石，石油焦，化工原料保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細制粉加工。
簡介
雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機，英文全稱：Raymond mill。它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉機、高效雷蒙磨、高壓旋輥磨。
雷蒙磨的歷史
1906年C.V.Grueber在柏林的南郊創(chuàng)建Curt Von Grueber機械制造廠，利用他在美國獲得的專利生產(chǎn)出首臺Maxecon磨，并用于柏林地區(qū)BEWAG的MOABIT電站作為磨煤設(shè)備，粉磨能量可達5T/H，幾年內(nèi)銷售了近600臺，分別應(yīng)用于不同行業(yè)的粉磨領(lǐng)域。同期BEWAG擬興建產(chǎn)量更高的煤磨機。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber機械制造廠后決定購買美國公開的raymond離心環(huán)輥磨專利，生產(chǎn)出了第一代雷蒙磨系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)是在機內(nèi)的中心豎立著一根帶用梅花架的旋轉(zhuǎn)主軸，梅花架上懸掛著3個或更多的自轉(zhuǎn)磨輥，旋轉(zhuǎn)軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)帶動磨輥向外擺動，并在離心力的驅(qū)動下壓向鑲嵌在筒內(nèi)壁上的磨環(huán)。物料進入粉磨區(qū)域時在磨輥下方的犁形導料葉片的作用下被帶至磨輥的前區(qū)。由于雷蒙磨煤磨磨輥的粉磨力（離心力）受到磨輥輥徑和轉(zhuǎn)速的限制，該磨在當時只適用于軟質(zhì)、低灰分和易磨性好的煤質(zhì)物料，而德國的煤質(zhì)較硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此結(jié)構(gòu)的雷蒙煤磨很難滿足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德國沒有得到普及。而當時雷蒙煤磨恰恰適合美國煤質(zhì)的粉磨要求，因此雷蒙煤磨當時在美國得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。
1925年E.C.Loesche總結(jié)了第一代雷蒙煤磨的使用特點和結(jié)構(gòu)弊端，決定進一步改進雷蒙磨的粉磨結(jié)構(gòu)，開發(fā)了一種粉磨原理與這相反的磨機，稱之為改進型雷蒙磨。主要結(jié)構(gòu)特點是碗形的磨環(huán)回轉(zhuǎn)，磨輥利用機械式彈簧荷載加壓增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨環(huán)內(nèi)靠旋轉(zhuǎn)離心力帶入磨輥。磨輥輥軸固定在一個可單向活動的搖臂上，每個搖臂由可調(diào)節(jié)的彈簧控制粉磨力。這種改進型雷蒙磨系統(tǒng)的通風有正壓和負壓直吹兩種方式。此型式的雷蒙磨專利不久就被美國燃燒工程公司（Combustion Engineering）所購買。由于改進型雷蒙磨仍然存在著環(huán)輥磨的問題，雖然輥徑略有增加，但粉磨力增加不大。后來，美國燃燒工程公司的雷蒙分公司又在此基礎(chǔ)上研制出新一代雷蒙磨，稱為VR磨。這種雷蒙磨在許多方面與萊歇磨的結(jié)構(gòu)有相似之處。值得注意的是它不同于萊歇磨錐形磨輥和平面磨盤，而使用圓柱形磨輥和帶用15度角的傾斜研磨表面的磨盤。磨輥在檢查和維修時具有與萊歇磨相似的磨輥翻出裝置，并且還裝有保護裝置，以防止磨輥與磨盤之間的金屬接觸。另外在磨機啟動之前磨輥可以提前抬起，這樣可以降低電機的啟動轉(zhuǎn)矩。雷蒙磨在美國工業(yè)化應(yīng)用中，通常用來制備煤粉，產(chǎn)品的細度變化在250-325目之間，可在運轉(zhuǎn)過程中進行產(chǎn)品細度與產(chǎn)量的調(diào)節(jié)作業(yè)。
雷蒙磨粉機常識
硬度與莫氏硬度
硬度：由于是破壞性檢定，所以對未研磨之原石或不貴重之礦石才可以使用。硬度的尺度有兩類，一類是絕對硬度，另一類是莫氏硬度（一種相對硬度）。
莫氏硬度：以常見的十種礦物來作為標準用相互的刮擦以區(qū)分孰硬孰軟，習慣上礦物學或?qū)毷瘜W上都是用莫氏硬度。
莫氏硬度分十級。滑石、石膏、方解石、螢石、磷灰石、正長石、石英、黃玉、剛玉、金剛石。
目是一般表征篩子的孔徑的大小，其換算公式為：
cm=16/目數(shù)
目有英制和美制，英制是指每平方英寸上有多少個孔。
新型超細雷蒙磨和傳統(tǒng)雷蒙磨的比較：雷蒙磨又名雷蒙機，磨機，雷磨機，高壓懸輥磨 英文全稱：Raymond mill，是一種應(yīng)用廣泛的磨粉設(shè)備。雷蒙磨是一種廣泛應(yīng)用于礦山，水泥廠，化工廠的粉磨設(shè)備，是非金屬礦物深加工的重要設(shè)備之一。因雷蒙磨性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強、性價比高，自引進中國20多年來，已被普及應(yīng)用于非金屬礦物的加工。但是，隨著非金屬礦物質(zhì)在超細粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展，下游企業(yè)對非金屬礦產(chǎn)品的要求越來越高。特別是對產(chǎn)品細度有了更高的要求。這使得傳統(tǒng)雷蒙磨顯得力不從心。傳統(tǒng)雷蒙磨存在的這些問題一直困擾著礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家。這些問題主要表現(xiàn)在：
1.產(chǎn)品細度低，普通雷蒙磨的細度一般在500目以下，這些設(shè)備只能占領(lǐng)較低端的粉體應(yīng)用市場。
2.機械故障率高，耗電大、噪音大，排放污染大
3.系統(tǒng)效率低，產(chǎn)品的收集系統(tǒng)分離效果不理想，大量的細粉得不到有效的收集而在系統(tǒng)內(nèi)重復循環(huán)造成動力浪費
4.主機風箱風道設(shè)計有失誤，進入研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被拋進風箱聚集在蝸箱尾部，并不斷向前延伸，使過風量逐漸減少，易造成塞車，不出粉或少出粉，影響產(chǎn)量。
工藝特點
根據(jù)多年來所掌握的超細粉體設(shè)備加工技術(shù)，人們對上述問題進行了全面徹底的技術(shù)革新。在使用傳統(tǒng)雷蒙磨機時候發(fā)現(xiàn)，雷蒙磨在加工方解石類礦粉時，325目礦粉中含有大量的10um超細礦粉，如果可以將其分離并擴大產(chǎn)量，將大幅度提高效益。為此對雷蒙磨結(jié)構(gòu)進行了大量更新改造：
對主機傳統(tǒng)方式進行了改進，對主軸和梅花架進行了有利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造，使其運行平穩(wěn)。
中心無擺動。將分析機傳統(tǒng)部分由腔內(nèi)拖式，改為腔外垂吊傳動腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離，從而增強了其工作的穩(wěn)定性、耐用性。在粉碎區(qū)部，使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進行有效加工，提高了研磨效率，我們還對磨輥結(jié)構(gòu)進行了更新，使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補運轉(zhuǎn)。在自轉(zhuǎn)的同時也可以公轉(zhuǎn)。使其功效和耐用性更強。并能在更大的研磨力和更高的運轉(zhuǎn)速度下工作。在通風部分，將風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30度，形成斗狀，確保風箱、風道始終暢通無堵塞，從而風量始終保持所需，主機磨粉處于高效率。在整個系統(tǒng)設(shè)計上，由傳統(tǒng)的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環(huán)負壓鎖閉式收集，無粉塵溢出，三四級收集采用可控溢出干濕串聯(lián)收集，杜絕粉塵溢出。整個系統(tǒng)在收集到超細粉的同時，杜絕或減少了對周圍環(huán)境的污染。
采用以上新型雷蒙磨機可以對方解石、白云石、滑石、高齡土、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進行超細研磨。經(jīng)實踐檢驗，選用進料尺寸為25mm的方解石進行研磨，當細度調(diào)整到1250目（10um）時，產(chǎn)量可達到450kg/h，而輸入功率只需要23kw.比傳統(tǒng)的雷蒙磨具有明顯更高的性價比.
適用范圍
R型雷蒙磨粉機經(jīng)過多年的實踐和不斷地改進，其結(jié)構(gòu)已日益完善，具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無污染等優(yōu)點。因而廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)，如石膏、滑石、方解石、碳酸鈣、大理石、正長石、重晶石、白云石、花崗石、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵、鐵礦等，成品細度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之間，通過分析機及風機的共同作用，可滿足不同用戶的使用要求。
結(jié)構(gòu)特征
1、雷蒙磨立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。
3、磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。
工作原理
雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風分離器分離收集。排風采用工業(yè)濾布隔離排風一次成粉。雷蒙磨適用范圍該機主要用于重晶石、方解石、正長石、碳酸鈣、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)品，化工、建材產(chǎn)品等數(shù)百種物料的高細制粉加工，產(chǎn)品粒度在40…400目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。該系列產(chǎn)品針對不同物料，不同細度，不同產(chǎn)量等要求，分為高壓微粉磨，強壓懸輥磨，普通雷蒙磨三大系列十幾種機型。雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、鄂式破碎機、斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。
雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉料隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施，可以最大限度地避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內(nèi)，把余氣帶入的細粉料收集下來，最后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。
準備
1、雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養(yǎng)制度。
2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。
3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。
4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。
安裝
（另見雷蒙磨安裝示意圖）
1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點為交叉十字線四點，同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。
3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進行試機。
調(diào)試
（空運轉(zhuǎn)試機）
1、空負荷運轉(zhuǎn)試機，在無負荷試機前，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩捆扎牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于1小時；主機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉(zhuǎn)方向見圖4。
2、鼓風機應(yīng)空載開機，待運轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。
3、負荷運轉(zhuǎn)試機時間不少于8小時，雷蒙磨工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現(xiàn)象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
操作流程
開動前
應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。最后按以順序開機。
1、開動畚斗提升機；2、開動鄂式破碎機；3、待料倉存有物料后，啟動分析機；4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）；5、啟動雷蒙磨主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時雷蒙磨粉磨工作即為開始。
操作順序
簡易操作順序如下：啟動：提升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。
停機順序
雷蒙磨停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料；
2、約一分鐘后停止主機；
3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風機；
4、最后關(guān)閉分析機。
雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。
注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量現(xiàn)時變動。
5、雷蒙磨在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。
維護保養(yǎng)
1、雷蒙磨粉機在使用過程當中，應(yīng)有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
2、為使雷蒙磨粉機正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
3、雷蒙磨粉機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和M3式?jīng)_鋒槍。
5、軸承均使用1號MOS2潤滑脂或者ZN-2鈉苦潤滑脂進行潤滑
6.磨輥軸承每一班加油一次，主機中心軸承每4班加一次，鼓風機軸承每一個月加一次。軸承室溫升最高不得超過70℃，發(fā)現(xiàn)軸承過熱時，應(yīng)卸開清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。
R型雷蒙磨粉機如果能夠正確維護保養(yǎng)將提高磨粉機使用壽命和提高工作效率，維護保養(yǎng)詳見說明書，僅供參考。
故障排除
雷蒙磨在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下進行處理：
常見故障一
不出粉或出粉少產(chǎn)量低
產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。
排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）更換新鏟刀。
常見故障二
成品粉子過粗，或過細
產(chǎn)生原因：（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。（2）風機風量不適當。
排除方法：（1）更換葉片長適當關(guān)小風機進風量解決過粗。（2）過細應(yīng)提高進口風量。
常見故障三
主機電流上升，風機電流下降
產(chǎn)生原因：（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。
排除方法：（1）減少進料量，清除風道積粉。（2）開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。
常見故障四
主機噪音大并有較大振動
產(chǎn)生原因：（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。（2）料硬沖擊大，或無料料層（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。
排除方法：（1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。（2）更換進料粒度。（3）更換磨輥、磨環(huán)。
常見故障五
風機振動
產(chǎn)生原因：（1）風葉上積粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓松動。
排除方法：（1）清除葉片積粉或更換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。
常見故障六
傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱
產(chǎn)生原因：（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。
常見故障七
磨輥裝置進粉軸承損壞
產(chǎn)生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。
排除方法：（1）按規(guī)定時間及時加油。（2）定期清洗，更換油封。
注：正確合理的故障排除能有效提高雷蒙機的使用壽命，提高雷蒙機的工作效率，故障排除要參考雷蒙機的使用說明書。
技術(shù)參數(shù)
優(yōu)點
1.雷蒙磨粉機整個雷蒙機為立式的結(jié)構(gòu)，占地面積相對小，系統(tǒng)性強，不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及最后的包裝，都可自成一個獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.雷蒙機（雷蒙磨）與其他磨粉設(shè)備相比而言，它的通篩率高，通篩率高達99%，是其他磨粉設(shè)備一般達不到的。
3.雷蒙機（雷蒙磨）主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠。
4.雷蒙磨粉機重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造，工藝精細，嚴謹?shù)牧鞒蹋ＷC了整套設(shè)備的耐用性。
5.雷蒙磨粉機的電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。
安裝連接
1、建筑廠房時應(yīng)考慮主機上方能吊掛1.5～2噸的起吊工具，供檢修用。
2、主機與鼓風機必須水平放在混凝土基礎(chǔ)上，旋風集粉器與除塵器可在設(shè)備安裝好以后在其支腳下面挖坑澆灌混凝土。
3、安裝時必須將各聯(lián)接管道的法蘭之間加密封墊封嚴，不允許漏氣。
新用途
用石頭制紙的技術(shù)，原理就是將石頭的主要成分“碳酸鈣”研磨成超細微粒后吹塑成紙的。這個技術(shù)已經(jīng)不是新鮮事物，但是在全球號召節(jié)能減排的大背景下，這一“時尚”的環(huán)保概念重新被人們重視。而“石頭紙”的出現(xiàn)，不僅踐行了今年兩會所倡導的“低碳”主題，還給今后人們的用紙需求提供了多一種選擇。無機化合物粉體環(huán)保石頭紙（簡稱石頭紙）是以儲量大、分布廣的石灰石礦產(chǎn)資源為主要原材料（碳酸鈣含量為70～80%），以有機高分子化合物聚合物為基材原料（含量為20～30%），利用高分子界面化學原理和高分子改性的特點，經(jīng)特殊工藝處理后，采用聚合物擠出、吹制成型工藝制成。無機粉體環(huán)保石頭紙產(chǎn)品具有與植物纖維紙張同樣的書寫性和印刷性效果。同時更具有塑料包裝物所具有的核心性能。
廢紙是中國造紙企業(yè)的主要原料來源。中國每年進口的廢紙已逾上千萬噸，再加上國內(nèi)回收的部分廢紙，廢紙在原料結(jié)構(gòu)中所占比例高達52%。除廢紙原料外，還有傳統(tǒng)的樹木、竹木等原料。而石頭紙的成分主要是石粉（成分為碳酸鈣）、添加沒藥樹等，由于使用不同于傳統(tǒng)造紙的原材料，中科院地理科學與資源研究所研究員董鎖成認為，石頭造紙是以無機化合物材料為主的造紙業(yè)，對環(huán)境沒有大的污染、對資源沒有大的破壞，是一個環(huán)保產(chǎn)業(yè)，因此它有望替代傳統(tǒng)的以植物原料為主、以有機材料為主的紙品。
為生產(chǎn)出性能優(yōu)質(zhì)的石頭紙，石頭紙項目對生產(chǎn)設(shè)備的性能較高，但從原材料的初級破碎來看，要求所需破碎機、磨粉機等設(shè)備破碎出的物料含鐵、硫等污染物含量要低有，而一般廠家生產(chǎn)的破碎設(shè)備和粉磨設(shè)備不但產(chǎn)量達不到標準，而在鐵和硫等污染物的控制上也是不健全的，所以，建議廠家一定要選擇性能優(yōu)良的破碎設(shè)備和粉磨設(shè)備。
鄭州市有許多家專業(yè)生產(chǎn)打造礦石粉碎機，破碎機，研磨機，磨粉機，制砂機的企業(yè)，生產(chǎn)的鄂式破碎機（顎式破碎機），破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等。PF系列反擊式破碎機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕，破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等。圓錐破碎機，適用于破碎中硬物料，如碳酸鈣破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點。大型號的PE900x1200顎式破碎機、PF1315反擊式破碎機和配大型號的圓錐破碎機等，特別適合大批量石頭造紙廠對原材料碳酸鈣的需求。公司生產(chǎn)的雷蒙磨粉機系列，高壓磨、超細磨、三環(huán)中速微粉磨粉機系列不僅是石頭紙的最佳加工設(shè)備，也是電廠脫硫，鋼廠脫硫，水泥加工等最佳加工設(shè)備。經(jīng)過磨粉機加工后，提取石灰石中的碳酸鈣，然后經(jīng)過超細磨粉機將礦石磨成高鈣1500-2500目的超細粉，隨后進行第二道工序，將85%改性碳酸鈣添加上15%的添加劑制成母粒，最后通過擠壓吹膜設(shè)備制成紙或袋。
在整個石料造紙加工技術(shù)中，除了破碎粉磨外，還有幾點要求較高：送配料系統(tǒng)要全部封閉，自動程序控制切換喂料，原料改性過程均勻，各項指標控制掌握；模頭是生產(chǎn)的關(guān)鍵所在，必須是多層合成，需滿足層合緊密、均勻、流暢；表面處理裝置要根據(jù)產(chǎn)品定位的不同，進行調(diào)節(jié)或更換，以能達較高水平；收卷系統(tǒng)的張力、速度控制精度需自動控制處理。
雷蒙磨提供非常大的發(fā)展空間
雷蒙磨生產(chǎn)廠家多，市場競爭激烈，營銷手段不斷創(chuàng)新，服務(wù)模式也不斷創(chuàng)新。這些為雷蒙磨提供了非常大的發(fā)展空間，相同的質(zhì)量，超低價格競爭絕不會為雷蒙磨發(fā)展帶來正面影響。與此同時，雷蒙磨廠商能為用戶帶去身心愉悅的使用感受，帶去嚴謹、專業(yè)、貼心、周到的服務(wù)，使用戶在得到雷蒙磨的同時對雷蒙磨廠商的綜合實力有深刻了解?？梢哉f，雷蒙磨以外的細節(jié)在國內(nèi)市場還有非常廣闊的發(fā)展空間，留給每一個參與競爭的雷蒙磨廠商去挖掘、實踐、發(fā)揮。出口方面這些原有的優(yōu)勢正在逐步消失。雷蒙磨需要盡快調(diào)整雷蒙磨結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)出高附加值的雷蒙磨，形成新的優(yōu)勢。
工作過程
雷蒙磨粉機整機結(jié)構(gòu)是由主機、風機、分析機和管道除塵系統(tǒng)組成，根據(jù)用戶需要可以配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機、電氣控制柜等。物料經(jīng)破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料倉，再經(jīng)電磁振動給料機將破碎后的物料均勻連續(xù)的送入主機磨室內(nèi)進行研磨。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機在負壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣，減少環(huán)境污染。
調(diào)試知識
雷蒙磨安裝完成后并不能馬上使用，而是要經(jīng)過調(diào)試之后，雷蒙磨及其周邊設(shè)備運轉(zhuǎn)完全正常之后才能投入生產(chǎn)，那么雷蒙磨調(diào)試的方面都有哪些？怎么進行雷蒙磨高度？
雷蒙磨調(diào)試
雷蒙磨安裝完畢后，經(jīng)手動盤車，確認無卡住現(xiàn)象后才能試車。試車應(yīng)進行 2-4h 的空載試車和 5-6h 的負載試車。
1. 空載試車
空載試車在不給料的情況下進行，必須達到如下要求：
（1）電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)試車，按啟動程序，其起動和停車都符合電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計要求；
（2）所有緊固件應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象；
（3）飛輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；
（4）軸承溫升不超過 30℃。
（5）軸承潤滑正常，無漏油現(xiàn)象。
2. 負載試車
負載試車應(yīng)在空載試車合格后進行，除應(yīng)符合空載試車要求外，還必須達到如下要求：
（1）不應(yīng)出現(xiàn)明顯的振動和異常響聲，如出現(xiàn)，必須立即停車，查明原因，消除故障，重新試車；
（2）給料位置正確，排料正常，產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量均符合要求。
注意事項
雷蒙磨的選擇及選型至關(guān)重要，作為雷蒙磨主要生產(chǎn)廠家在這里對雷蒙磨的選型問題做詳細分析，以下是專家對用戶的一些提示。
雷蒙磨粉設(shè)備的選擇主要是看制粉廠商所處理的物料性質(zhì)（包括礦物的結(jié)構(gòu)、硬度、顏色、所要求的產(chǎn)品各粒級含量、粒形等）多種因素影響。此外要從從實際出發(fā)，看整機的裝機容量，也就是電耗（能耗）與所要求粉體單位時間產(chǎn)量，對有特殊要求的粉體，則用戶往往在粉體產(chǎn)品的粒子形狀上加以注意。另外因為非金屬礦粉體產(chǎn)品多是白色礦物，所以選擇雷蒙磨設(shè)備時，應(yīng)對產(chǎn)品的二次污染尤為關(guān)注。
根據(jù)以上幾個問題，專家認為用戶選擇設(shè)備時，首先要了解你準備采購的設(shè)備是屬于哪一類，什么樣的設(shè)計原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生的效果是怎樣，這樣選擇設(shè)備才會與你要求的產(chǎn)量、產(chǎn)品粒級、級配等相貼近。
參考資料 >