Q235，別名A3鋼，是一種碳素結構鋼，“Q”代表屈服強度，“235”為其屈服強度數值，單位MPa，主要元素有碳、錳、硅、硫、磷，其中A、B級Q235鋼碳的質量分數為0.14%~0.22%、0.12%~0.20%，C級碳的質量分數≤0.18%，D級碳的質量分數≤0.17%。
根據國標《GB/T 700-2006碳素結構鋼》的規定，Q235鋼分為A、B、C、D四個等級，其中A表示鋼材對沖擊韌性試驗不作要求；B有20℃的沖擊功要求；C有0℃的沖擊功要求；D有-20℃的沖擊功要求。
Q235既具有較高的強度，又具有較好的塑性和韌度，焊接性也好，能較好地滿足一般鋼結構和鋼筋混凝土結構的用鋼要求。其鋼冶煉方便，成本較低，在建筑中應用廣泛。由于塑性好，在結構中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應力等不利條件下的安全，并適于各種加工，大量被用于軋制各種型鋼、鋼板及鋼筋；其力學性能穩定，對軋制、加熱、急劇冷卻時的敏感性較小。其中，Q235-A 級鋼，一般僅適用于承受靜荷載作用的結構；Q235-C和Q235-D級鋼可用于重要焊接的結構。另外，由于Q235-D級鋼含有足夠的形成細晶粒結構的元素，同時對硫、磷有害元素控制嚴格，故其沖擊韌度很好，具有較強的抗沖擊、振動荷載的能力，尤其適宜在較低溫度下使用。Q235還可用于各種模具把手、其他不太重要的模具零件，如剪板機片螺栓鍛件胎模沖頭、鋼制鐵鍬、犁鏵、鋤頭、鐮刀等農機具及園林工具等。Q235因使用經驗豐富、來源廣泛等原因，還被用于制造壓力容器，Q235系列用于壓力容器的主要有Q235-AF和Q235-A這兩種牌號。
定義
Q235，是一種碳素結構鋼，“Q”代表屈服強度，“235”為其屈服強度數值，單位MPa。
化學成分
根據國標《GB/T 700-2006碳素結構鋼》的規定，Q235鋼分為A、B、C、D四個等級，其中A表示鋼材對沖擊韌性不作要求；B有20℃時的沖擊功要求；C有0℃時的沖擊功要求；D有-20℃時的沖擊功要求。
參考資料
特性
性能特點
GB/T 700-2006中，Q235鋼按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級中硅的質量分數均為0.30%，區別在于C、S、P含量的不同。A、B級Q235鋼碳的質量分數為0.14%~0.22%、0.12%~0.20%，C級碳的質量分數≤0.18%，D級碳的質量分數≤0.17%。A級的Mn含量最低，D級S、P含量最少。
中國內有不少單位用低碳馬氏體強烈淬火工藝制造塑料模、冷作模具的實例。利用雙層離子轟擊滲金屬技術，在該鋼的表面進行鉬鉻共滲，厚度在100μm以上，表面化學成分接近于鉬系高速鋼，淬火及回火后硬度達1300HV，超過一般冶金高速鋼熱處理后的硬度。
熱處理
參考資料
制作工藝
Q235通過雙層輝光離子滲金屬技術方法的處理，使Q235鋼表面含有Mo、Cr、C合金元素，成分達到或接近冶金高速鋼.該工藝技術的基本原理是在真空容器中，利用輝光放電的濺射現象，首先在Q235鋼表面滲入合金元素Mo、Cr，表面質量分數分別達到20%和10%左右，隨后進行超飽和滲碳，使表面碳的質量分數達到2.0%以上.結果表明，經深冷處理的試樣表面硬度達到1 600HV0.25，明顯高于未經過深冷處理工藝的合金層表面硬度1 300HV0.25.摩擦磨損實驗發現，未滲金屬滲碳+淬火+低溫回火、Mo-Cr共滲+滲碳+淬火+低溫回火、Mo-Cr共滲+滲碳+淬火+2h深冷處理+低溫回火、Mo-Cr共滲+滲碳+淬火+16h深冷處理+低溫回火試樣的摩擦因數依次降低;相對耐磨性依次上升。
用途
Q235既具有較高的強度，又具有較好的塑性和韌度，焊接性也好，能較好地滿足一般鋼結構和鋼筋混凝土結構的用鋼要求。其鋼冶煉方便，成本較低，在建筑中應用廣泛。由于塑性好，在結構中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應力等不利條件下的安全，并適于各種加工，大量被用于軋制各種型鋼、鋼板及鋼筋；其力學性能穩定，對軋制、加熱、急劇冷卻時的敏感性較小。其中，Q235-A級鋼，一般僅適用于承受靜荷載作用的結構；Q235-C和Q235-D級鋼可用于重要焊接的結構。另外，由于Q235-D級鋼含有足夠的形成細晶粒結構的元素，同時對硫、磷有害元素控制嚴格，故其沖擊韌度很好，具有較強的抗沖擊、振動荷載的能力，尤其適宜在較低溫度下使用。
Q235還可用于各種模具把手以及其他不太重要的模具零件。剪板機片螺栓鍛件胎模沖頭，曾選用過GCr15、9SiCr、T8及45鋼，由于工件有咬模、粘模現象發生，鍛坯很難從模具中沖出來，致使沖頭塑性變形、彎曲和斷裂，壽命較短，每10件沖頭約沖螺栓800~1200件；然后用Q235鋼制作沖頭，經淬火后（不回火）直接使用，硬度為36~40HRC，每10件沖頭能沖螺栓2000件以上，而且失效形式為塑性變形，解決了沖頭在使用中的碎裂現象；Q235鋼制木工刨刀快速膏劑滲碳。在欲滲碳的刨刀刃部涂厚度為2.5mm左右的膏劑，各部分要均勻。涂好后在室溫下自然干燥2~3h，然后放入帶有風扇的烘箱中烘干。在高溫箱式爐中經1000℃x5-10min滲碳后直接淬入鹽水，淬后表面硬度為62-65HRC，滲碳層深度為0.45mm；Q235鋼制防滑鏟。防滑鏟硬度要求35-40HRC。對Q235制防滑鏟進行強化淬火，930~960℃x2~3min鹽浴加熱，淬火冷卻介質為10%-15%（質量分數）NaOH 水溶液或淬入5%-8%（質量分數）NaCl水溶液中。淬火后硬度為36-40HRC，較滲碳淬火效率高數十倍，后改用網帶爐淬火更好；Q235鋼制飼料粉碎機錘塊。錘塊是飼料粉碎機的關鍵部件，很容易磨損，安裝在高速旋轉（1480r/min）的粉碎機上，靠高速旋轉的錘頭把飼料粉碎。對進口的粉碎機錘頭進行材料金相分析可知，國外錘塊是用20Cr鋼碳氮共滲處理。為降低成本，就地取材，試用普通Q235鋼，經滲碳-碳氮共滲-高頻感應淬火加回火的復合處理工藝，其使用性能和壽命超過進口產品；Q235鋼制鐵鍬、犁鏵、水田杷耙片、鋤頭、鐮刀等農機具及園林工具等。這些工具除采用低碳馬氏體強韌化處理外，還使用滲碳等復合處理工藝。
Q235因使用經驗豐富、價格低廉、來源廣泛等原因，被用于制造壓力容器，Q235系列用于壓力容器的主要有Q235-AF和Q235-A這兩種牌號。其中，脫氧方法符號分別為F（沸騰鋼）、b（半鎮靜鋼）、Z（鎮靜鋼）、TZ（特殊鎮靜鋼），鎮靜鋼符號可省略。
參考資料 >