原材料控制是確保產品質量、減少環境影響、持續保持環境標志產品滿足相應技術要求的重要措施。
控制要點
設備要求
原材料的加工依賴于設備，設備的性能會影響加工質量和材料的消耗。設備的自動化程度、精度和綜合加工能力不足可能會導致材料的過度消耗。即使對員工進行了良好的管理和培訓，設備本身的缺陷也可能阻礙工作目標的實現。
工裝夾具要求
工裝夾具的選擇會對原材料的使用產生影響，因此應根據企業的實際情況、品質要求和材料特性進行選擇。在工裝夾具上的“節省”可能會在原材料的浪費上得到“回報”。
檢測技術
檢測技術的水平對產品和材料的質量以及原材料的過程控制都有影響。檢測技術低下可能導致在加工過程中難以進行品質控制，從而導致不合格產品的產生，進而造成原材料的更大浪費。
交接制度
交接制度包括原材料的領用交接、分發交接、半成品的工序間交接、成品交接等環節。交接不僅是材料、半成品、成品在各部門之間的轉移，也是對前一部門工作的檢查和驗收。通過建立交接制度，可以在企業內部形成監控體系，有效預防超量生產及不良品的繼續加工。
行政措施
有效的原材料控制需要行政措施的支持，包括制定行政措施、確定責任人的職責和管理權限，并加強對工作的監督。
控制內容
原材料控制主要包括兩個方面：一是控制原材料的消耗量，通常以標準消耗量（定額）為基礎，嚴格執行限額發料制度。二是控制材料的價格，即材料采購成本，可以從購買價格、外地運雜費、運輸過程中的合理損耗和入庫前的整理挑選費用等方面入手。
控制方法
等級控制法
此方法涉及對原材料等級的選擇，旨在選擇合適的材料等級，而非最昂貴的材料。在不影響產品品質、功能、外觀和品牌的前提下，適當地選用較低等級的材料可以降低成本。
按量控制法
這是一種通過物料定額、按單發料等方式對原材料數量進行控制的方法。該方法的關鍵數量包括發料數量、使用數量、余料數量、再利用部分數量和有效利用數量。
金額控制法
這種方法將原材料的耗用量轉化為金額形式進行控制，適用于承包制、績效考核、限定成本控制等情況。
余料管理法
余料管理包括余料產生前的設計控制和余料處理階段的二次利用。
先領先用法
這是一種類似于倉庫先進先出的物料管理方法，旨在確保物料的質量不受影響。
呆料活用法
這是處理無法用于產品生產的材料的方法，包括專門的產品設計、及時處理和分類整理。
余料收購法
企業可以通過回收其他企業的邊角余料來大幅降低原材料成本。
特點
原材料控制的特點在于其控制制度的常規性和每次決策都需要遵循規定的流程。
參考資料 >
原材料是什么？一文講清楚.愛采購.2024-11-26
現場順不順,物料管理很關鍵.廠長對你說.2024-11-26