卷筒紙是由造紙機(jī)抄造的紙張，經(jīng)復(fù)卷機(jī)切卷成的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求寬度和直徑的紙卷筒。
簡要介紹
通常中國卷筒紙的寬度有：1575mm，1092mm，880mm，787mm等。紙卷要求松緊一致、切邊整齊、接頭處貼平，并有顯眼的標(biāo)志。供輪轉(zhuǎn)印刷、自動包裝等各種工業(yè)使用。
將整條紙卷成一個筒就叫卷筒紙。如今880mm的卷筒紙可以用來直接分切成A4復(fù)印紙，因為A4復(fù)印紙的短邊長為210mm,一次性可以分切4裁及修邊。
拖臟問題解決
卷筒紙膠印機(jī)以其效率高，印刷書報專業(yè)適應(yīng)性強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)效益好而受到許多印刷企業(yè)所喜愛。可是在印刷中常常因為拖臟的問題影響了產(chǎn)品質(zhì)量，如何較快地判斷并解決拖臟現(xiàn)象呢？在多年的機(jī)臺工作中，經(jīng)過長期的觀察和實踐解決問題，我現(xiàn)分析卷筒紙膠印機(jī)的拖臟現(xiàn)象的發(fā)生原因、解決對策，和各位印刷同行相互交流。
拖臟是指印刷品上的印跡干燥較慢，部分油墨附著在紙帶經(jīng)過的導(dǎo)紙、三角板、折頁滾筒和傳送帶上，并回傳到紙張上，在印刷品上造成條紋狀的油臟、墨臟。產(chǎn)生拖臟現(xiàn)象的原因是多方面的，它與紙張結(jié)構(gòu)，油墨成分，生產(chǎn)車間的溫濕度，印刷時的水墨平衡等等皆有很大關(guān)系，是一個極其復(fù)雜的問題。
引起拖臟原因
溫濕度
油墨受溫度影響，愈是高溫，油墨的凝固干燥就愈快；相反，溫度降低，油墨有變硬的傾向，易造成紙張起毛，不易干燥。而印刷車間的濕度是影響油墨干燥的另一個重要因素。當(dāng)溫度低于20℃，濕度越高，即使不說對油墨的影響，印刷用紙的含水量也高。紙張本身的濕度也影響到油墨的干燥，其結(jié)果是油墨干燥不良，產(chǎn)生拖臟。
解決辦法：保持生產(chǎn)車間的溫濕度控制在溫度(23±1)℃，濕度(60±2)%范圍內(nèi)。
傳送紙張的過程
紙張印刷后經(jīng)過導(dǎo)紙輥、三角板、折頁滾筒、傳送帶等部件，在使用中積墨、堆臟嚴(yán)重導(dǎo)至拖臟。
解決辦法：清洗這些機(jī)構(gòu)，經(jīng)常保持干凈。
輔助劑過多
印刷時由于紙張紙粉多，拉毛較嚴(yán)重，吸墨性也就差，在油墨中加入調(diào)墨油、減粘劑時，用量不當(dāng)，造成印跡干燥慢而拖臟。
解決辦法：適當(dāng)增加印版或橡皮布滾筒的襯墊厚度，添加輔助劑的用量在5%以內(nèi)。
堵墨
墨斗中油墨的一部分因氣溫高、空氣干燥硬化結(jié)皮或連結(jié)不良而致油墨凝結(jié)膠化，在出墨量調(diào)節(jié)鋼片與出墨輥之間堆積。致使墨量調(diào)節(jié)較差，時大時小，當(dāng)出墨量突然增大時，會使紙張上的墨膜過厚不利于滲透和干燥，就會拖臟。
解決辦法：清洗墨斗和出墨輥，加入好墨。
水膠輥起臟
存在兩種情況：
1．水膠輥油臟、墨臟嚴(yán)重；
2．水斗里潤版的pH值達(dá)不到印刷要求，它們均不能使印版空白部分保持干凈，形成油臟。
解決辦法：清洗水膠輥；測試潤版液pH值使其達(dá)到5～6。
水膠輥調(diào)節(jié)
由于水膠輥的壓力調(diào)節(jié)不到位，或出水輥調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，轉(zhuǎn)速偏快，從而形成紙張的含水量增高，吸墨性下降；油墨含水量增大，粘度降低，附著力就不是很強(qiáng)，油膜也不能快速干燥，導(dǎo)致拖臟。特別是在一些紙張白度較高，吸墨性不良的情況下，非常明顯。
解決辦法：把水膠輥壓力調(diào)節(jié)在4～5mm左右(指印版上的壓印水痕跡)。調(diào)修出水輥控制系統(tǒng)。關(guān)鍵在于掌握印版水分的大小，做到水墨平衡。
紙卷的松緊
首先去掉卷筒紙紙卷上的外包裝牛皮紙，露出內(nèi)部印刷用紙，然后仔細(xì)觀察紙卷兩側(cè)卷得齊不齊，如果紙邊比較齊，說明此紙卷松緊程度均勻一致，可以上機(jī)印刷；若紙邊里出外拐，凹凸不平，則說明紙卷某部分過松或過緊，不宜用于印刷。
參考資料 >