金屬罐就是我們常說的易拉罐。兩片罐是金屬罐的一種，于20世紀中葉問世，由罐身和罐蓋兩部分構成。其罐身采用金屬薄板通過沖床拉伸成型工藝一次加工而成，實現罐底與罐身一體化結構，減少傳統三片罐的接縫環節。制造易拉罐的材料有兩種：鋁材和馬口鐵。因為鋁材具有較高的回收再使用價值，出于對環境保護的考慮，易拉罐開始大量使用鋁材。鋁在包裝業中的強勁對手來自PET材料，PET材料可以通過注塑模具制成奇形怪狀，鋁材就比較難。但二者在價格上存在很大的差異，PET受石油價格影響，而鋁材可通過回收循環使用，從而降低材料成本。20世紀60年代，美國工程師研發兩片罐以解決焊接成本問題，1963年可口可樂率先采用該技術。我國自20世紀末逐步發展兩片罐產業，寶翼制罐于2012年成為國內首家同時布局鋼制、鋁制兩片罐產線的企業。
概況及特點
特點
這種金屬罐子的優點很明顯，它的密閉性非常好，能抗較高的內壓，非常適合用于裝載碳酸飲料這種僅對壓力、空氣和耐酸性有少許要求的飲品。對于果蔬汁來說，有機酸是決定其口味的重要成分，它能夠顯示水果特有的香氣。果蔬汁中糖酸含量比是影響口味的重要原因，但是有機酸又具有一定的腐蝕性。此外，果蔬汁內的酶、維生素c、色素等重要成分均對光和溫度有一定的要求。不過，易拉罐采用三片罐和鋁制兩片罐，并且還內涂環氧酚醛型涂料（有時還需要在環氧酚醛型內涂層上再涂一層乙烯基涂料），這樣一來，果蔬汁那些有機酸根本就構不成威脅。
分類及其應用
分類
金屬罐按制造方法分類；主要有三片罐和兩片罐兩種：
(1)三片罐
三片罐的應用歷史已近200年，雖經多次改進，其基本組成仍由罐身、罐底和罐蓋三片金屬薄板(多為馬口鐵)制成，故得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐蓋的形狀、尺寸及制造方法完全相同，統稱為罐蓋。罐身縱縫的密封形式主要有兩種：錫焊和熔焊，前者使用較早，但由于焊錫中含有鉛，已呈淘汰之勢；后者可避免鉛污染，能耗低、材料消耗少，但生產設備復雜。
三片罐具有剛性好，能生產各種形狀的罐，材料利用率較高，容易變換尺寸，生產工藝成熟，包裝產品種類多的特點。
(2)兩片罐
兩片罐是金屬罐的一種，于20世紀中葉問世，由罐身和罐蓋兩部分構成。其罐身采用金屬薄板通過沖床拉伸成型工藝一次加工而成，實現罐底與罐身一體化結構，減少傳統三片罐的接縫環節。
兩片罐的罐身分類有多種：按罐身的高矮，分淺沖罐和深沖罐；按制罐材料，分鋁罐和鐵罐，其中鋁罐因輕量化優勢占據主流；按制造技術，分變薄拉伸罐和深沖拉拔罐等。兩片罐相對于三片罐來說，具有下列優點：
①密封性好。罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序.
②確保產品質量。兩片罐不用焊接密封，避免焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產品衛生。
③美觀大方。罐身無接縫，造型美觀，且罐身可連續進行裝潢印刷，效果好。
④生產效率高。兩片罐只有兩個部件，且罐身制造工藝簡單，對簡化工藝過程，提高生產能力大有好處.
⑤節省原材料。兩片罐的罐身成型時受到拉伸變形，壁厚較三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整體成型，無罐身縱縫及與罐底接縫，也節省了材料。
但是，兩片罐對材料性能、制罐技術、制罐設備等的要求較高，裝填物料的種類較少。
應用
目前用于包裝的金屬罐主要是鋁質二片罐。鋁質二片罐采用鋁合金薄版作為材料，在制造過程中使用了變薄拉伸工藝，所以罐壁的厚度明顯比罐底薄。在用于啤酒包裝時，強大的內壓會彌補薄罐壁的剛性。但是金屬罐的高阻氣性、遮光性和密封性，會讓罐內啤酒的品質量保持穩定。
還有正是這些金屬特征的存在，使得金屬罐即使采用等壓灌裝這種很費時間的裝填方式也能進行高速灌裝。
參考資料 >