鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為立方晶系的β鈦。技術(shù)要求：
1:鈦及鈦合金板材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規(guī)定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合 GB/T 3620.2的規(guī)定。
2:板材的厚度的允許偏差應符合表一的規(guī)定。
3:板材寬度和長度的允許偏差應符合表二的規(guī)定。
4:板材各角應盡量切成直角。切斜時應不超過板材長度和寬度的允偏差
生產(chǎn)牌號
國標牌號：TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELITC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12美標牌號：GR5、GR7、GR12
生產(chǎn)規(guī)格
T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-3500mm
T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
生產(chǎn)狀態(tài)
熱加工狀態(tài)（R）冷加工狀態(tài)（Y）退火狀態(tài)（M）
制造工藝
熱鍛—熱軋—冷軋—退火—酸洗
執(zhí)行標準
國標：GB/T3621-2010、GB/T13810-2007
美標：ASTM B265、ASTM F136、AMS4928
引用標準
1.GB 228金屬拉伸實驗方法
2. GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
3.GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分及成分允許偏差
4.GB 4698海綿鈦，鈦及鐵合金化學分析方法
技術(shù)要求
1.鈦及鈦合金板材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規(guī)定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2.板材的厚度的允許偏差應符合表一的規(guī)定。
3.板材寬度和長度的允許偏差應符合表二的規(guī)定。
4.板材各角應盡量切成直角。切斜時應不超過板材長度和寬度的允偏差
合金化
鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為立方晶系結(jié)構(gòu)的β鈦。
合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：
①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素，有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。應用了鈦合金的產(chǎn)品
前者有、、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度，對鈦合金有顯著強化效果，但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小，鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。
參考資料 >