雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。
產品簡介
由于磨削出的產品精度高，生產效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、定子和轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都適合加工。
產品起源
我國的雙端面磨床在上世紀五十年代原蘇聯技術支援中國時，生產的臥式和立式兩種結構的雙端面磨床，專用于活塞環的磨削。而后我國科研人員根據軸承套圈的特性，又研發出磨削軸承專用的雙端面磨床，如湖南省、上海市、石家莊市、杭州市、乳山市等幾大生產廠家，但各個生產廠家的磨床構造不盡相同，各有特點，此時雙端面磨床在軸承行業得到迅猛發展。上世紀九十年代，中國經濟發展進入快車道，又開發出高精度數控操作系統磨床，像MK7650\MKY7660\MK7675，使原有的雙端面磨床在品種和加工精度方面又得以提高。
產品概述
進入本世紀隨著我國機械工業的快速發展，許多進口零部件也被我國自行研發生產替代，像油泵葉片、壓縮機滑片等高精度的汽車零部件，也可以被廣泛適用于雙端面磨床加工，尤其是采用氮化硼砂輪砂輪磨削的滑片尺寸很好的保證了產品粗精磨的各項技術要求，平行差≤0.005,平面度≤0.003，垂直度≤0.02。配置了自動上料裝置，提高了生產效率，班產達七萬多件，保證了產品各項尺寸要求的一致性，已被國內江蘇省、浙江省、廣東省、貴陽等諸多客戶采用。
詳細參數
數控雙端面磨床：MK7650A、B
本機床適用于小型號軸承內、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
機床結構為臥式布局，磨頭進退導軌采用交叉滾子導軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
機床采用貫穿式，皮帶輪送料，連續磨削的工藝方法，并可配有自動上料提升機構。
數控雙端面磨床:MK7650A、B機床工作精度：
平行度（工作直徑）≤50 0.002mm
50-80 0.003mm
80-110 0.005mm
厚度差 ≤0.01mm
表面粗糙度: Ra0.32μm
主要技術參數：
本機床主要用于中小型軸承內、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于氣環、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個平行端面磨削。
機床采用貫穿式送料方式，送料速度采用交流變頻器調速，實現送料速度無極變速。
機床結構為臥式布局，兩砂輪的進退導軌采用交叉滾子直線導軌，具有很好的接觸剛性，重復定位精度高，使用壽命長，同時維修方便。
主要技術參數：
M7660A、B臥軸雙端面磨床
本機床適用于小型號軸承內、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于活塞環、氣門座、閥片及其它圓形和異型工件端面的磨削加工。
機床結構為臥式布局，磨頭進退導軌采用高精度交叉滾子導軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
機床砂輪的進給、進退和砂輪自動修整均由電氣和液壓控制。
機床采用貫穿式、皮帶輥輪送料，實行連續磨削的工藝方法，并可配用自動上料提升機構。
雙端面磨床:M7650A機床工作精度：
平行度（工作直徑）≤50 0.002mm
50-80 0.004mm
80-100 0.005mm
厚度差 0.02mm
表面粗糙度: Ra0.63μm
主要技術參數
技術參數
（a）加工范圍
工件直徑 φ20～φ150mm
工件厚度 3～60mm
（b）主要參數
砂輪規格 φ500X55Xφ20mm
（有效厚度45mm）
主軸轉速 938r/min
送料速度（無級） 3～12m/min
磨頭磨削進給量 0.005mm
磨頭修整進給量 0.005mm
磨頭電機 15X2KW
外形尺寸（長X寬X高） 3100mmX1415mmX1455mm
重量約 5000Kg
參考資料 >