位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度。如垂直度、位置度、對稱度等。定向最小區(qū)域是指按理想要素的方向包容被測實(shí)際要素時(shí)，具有最小寬度或直徑的包容區(qū)域。在滿足使用要求的前提下，對被測要素給出定位公差后，通常對該要素不再給出定向公差和形狀公差。
位置誤差的分類
位置誤差根據(jù)其位置，可以分為以下三類：
定向誤差：平行度、垂直度和傾斜度
定位誤差：位置度、同軸度和對稱度
跳動(dòng)：圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)
1、定向誤差
定義：是被測實(shí)際要素對一具有確定方向的理想要素的變動(dòng)量，該理想要素的方向由基準(zhǔn)確定。
意義：定向誤差值用定向最小包容區(qū)域（簡稱定向最小區(qū)域）的寬度或直徑表示。定向最小區(qū)域是指按理想要素的方向包容被測實(shí)際要素時(shí)，具有最小寬度或直徑的包容區(qū)域。理想要素首先要與基準(zhǔn)平面保持所要求的方向，然后再按此方向來包容實(shí)際要素，所形成的最小包容區(qū)域，即定向最小區(qū)域。
定向公差具有如下特點(diǎn)：
1) 定向公差帶相對基準(zhǔn)有確定的方向，而其位置往往是浮動(dòng)的。
2) 定向公差帶具有綜合控制被測要素的方向和形狀的功能。
因此在保證功能要求的前提下，規(guī)定了定向公差的要素，一般不再規(guī)定形狀公差，只有需要對該要素的形狀有進(jìn)一步要求時(shí)，則可同時(shí)給出形狀公差，但其公差數(shù)值應(yīng)小于定向公差值。
2、定位誤差
定義：是被測實(shí)際要素對一具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量，該理想要素的位置由基準(zhǔn)和理論正確尺寸來確定。
意義：定位誤差值用定位最小包容區(qū)域（簡稱定位最小區(qū)域）的寬度或直徑表示。定位最小區(qū)域是指以理想要素定位來包容被測實(shí)際要素時(shí)，具有最小寬度或直徑的包容區(qū)域。
定位公差帶的特點(diǎn)如下：
1) 定位公差相對于基準(zhǔn)具有確定位置。其中，位置度公差帶的位置由理論正確尺寸確定，同軸度和對稱度的理論正確尺寸為零，圖上可省略不注。
2) 定位公差帶具有綜合控制被測要素位置、方向和形狀的功能。
在滿足使用要求的前提下，對被測要素給出定位公差后，通常對該要素不再給出定向公差和形狀公差。如果需要對方向和形狀有進(jìn)一步要求時(shí)，則可另行給出定向或形狀公差，但其數(shù)值應(yīng)小于定位公差值。
3、跳動(dòng)
它可分為圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。
圓跳動(dòng)：是指被測實(shí)際表面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的回轉(zhuǎn)時(shí)，在指定方向上指示器測得的最大讀數(shù)差。
全跳動(dòng)：是指被測實(shí)際表面繞基準(zhǔn)軸線無軸向移動(dòng)的回轉(zhuǎn)，同時(shí)指示器作平行或垂直于基準(zhǔn)軸線的移動(dòng)，在整個(gè)過程中指示器測得的最大讀數(shù)差。
跳動(dòng)是某些形位誤差的綜合反映。
置誤差高效測量方法
位置誤差高效檢測方法：直接利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測量法
測量儀器：偏擺儀、百分表、數(shù)據(jù)采集儀
測量原理：數(shù)據(jù)采集儀可從百分表中實(shí)時(shí)讀取數(shù)據(jù)，并進(jìn)行位置誤差的計(jì)算與分析，可直接通過我們數(shù)據(jù)采集軟件的計(jì)算，測量定位誤差、定向誤差以及跳動(dòng)誤差等位置誤差值。
系統(tǒng)優(yōu)勢：
1）無需人工用肉眼去讀數(shù)，可以減少由于人工讀數(shù)產(chǎn)生的誤差；
2）無需人工去處理數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)計(jì)算出各種位置誤差值。
3）測量結(jié)果報(bào)警，一旦測量誤差值大于公差值時(shí)，數(shù)據(jù)采集儀就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
參考資料 >