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粉體表面改性設備的主要功能包括混合、分散以及表面改性劑的熔化和均勻分布于物料表面。隨著粉體種類和性質的不同，對于混合、分散和表面改性的質量要求也不同，因此出現了多種類型的改性設備。
設備分類
重力混合器
- 氣動混合器
- 轉鼓式混合機
- V型混合機
- Z型混合機
- 高速混合機及高速混合機和冷卻混合機組（簡稱高冷攪機組）
開煉機
- 密煉機
- 混煉型單螺桿擠出機，如布斯混煉機
- 雙螺桿擠出機以及靜態混合器，空腔混合器，和拉伸混合器等。
表面改性設備選擇
碳酸鈣粉體表面改性設備的選擇應基于表面改性的機理及加工工藝，選擇無污染的設備。國內設備較多，但一些設備未遵循相關原則，導致改性效果不佳，需要改造和配套。選擇設備時應考慮以下要求：
1. 加熱至120℃且可在90℃-120℃保溫，加熱和保溫時間可控。
2. 具有排氣裝置，以便排出改性過程中的水分。
3. 碳酸鈣粉體應在高速動態狀態下。
4. 應滿足表面改性劑添加的要求。
5. 進行有效分級，以去除假團聚體和硬團聚體。
表面改性設備性能
表面改性設備的性能取決于其對粉體及表面改性劑的分散能力、粉體與改性劑的接觸機會、改性溫度和停留時間、單位產品能耗和磨耗、粉塵污染程度以及設備的運轉狀態。高性能設備應具備良好的分散性和接觸機會，便于調整改性溫度和時間，低能耗和磨耗，無粉塵污染，操作簡單，運行穩定。
參考資料 >
粉體表面改性設備 - .百度文庫.2024-11-04
超細粉體表面改性的8條干貨.粉體網.2024-11-04
百科:粉體改性知多少.粉體網.2024-11-04