三螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，主要依靠泵體與螺桿之間的嚙合作用來輸送液體。其特點是流量和壓力脈沖小，噪聲和振動小，具有自吸能力和良好的吸入性能。三螺桿泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金等行業(yè)。
特點及優(yōu)點
三螺桿泵具有以下特點和優(yōu)點：
1. 流量和壓力范圍廣闊，流量可達(dá)18600cm3/min，最高工作壓力可達(dá)5MPa。
2. 運送液體的種類和粘度范圍寬廣，粘度范圍1mm2/s-760mm2/s。
3. 因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速。
4. 具有較強(qiáng)的自吸能力。
5. 流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低。
6. 對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感。
7. 結(jié)構(gòu)堅實，安裝方便，易于保養(yǎng)。
8. 具有耐熱性，一般工作溫度是1-250℃，特殊情況下可定制。
9. 根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。
10. 泵可以正反輸送。
工作原理
三螺桿泵的工作原理是通過螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間形成密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成并將液體封入其中，然后自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移到排出端，最終將液體排出。這一過程形成了一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。
構(gòu)造
三螺桿泵的構(gòu)造包括中間螺桿和兩側(cè)的從動螺桿，均由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋，使得泵的進(jìn)口與出口之間形成數(shù)級動密封室。這些動密封室將液體由泵進(jìn)口軸向移動到泵出口，并使其逐級升壓，形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。
選型注意事項
三螺桿泵的選型需要注意以下幾點：
1. 轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的粘度和泵的規(guī)格確定，以確保泵的使用壽命和工作效率。
2. 結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)和溫度等因素綜合考慮，以適應(yīng)不同的工況需求。
3. 配套的選配應(yīng)考慮到泵的實際運行條件和功率儲備，以確保泵的安全可靠運行。
泄漏原因分析
三螺桿泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏的原因主要包括機(jī)械密封損壞、安裝不當(dāng)引起的不對心、軸套磨損等。此外，還可能是由于操作不當(dāng)、介質(zhì)特性變化、環(huán)境溫度波動等原因造成的。
安裝與調(diào)試
三螺桿泵的安裝和調(diào)試至關(guān)重要，直接關(guān)系到泵的正常運行和使用壽命。正確的準(zhǔn)備工作包括檢查機(jī)組連接、注入工作介質(zhì)、開啟進(jìn)出口閥門等步驟，以確保泵的順利啟動和穩(wěn)定運行。
磨損原因
螺桿泵的磨損主要是由于加工溫度、轉(zhuǎn)速、填料類型等因素的影響。特別是當(dāng)塑料未充分熔融或含有增強(qiáng)劑時，螺桿和機(jī)筒的磨損會顯著加劇。
保養(yǎng)方法
為了延長螺桿泵的使用壽命，應(yīng)減少停井次數(shù)，尤其是對含砂井。同時，推廣使用變頻控制技術(shù)，以減少啟動扭矩和剪切力，避免反轉(zhuǎn)，降低抽油桿斷、脫幾率。
使用注意事項
1. 三螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用應(yīng)適當(dāng)，過高轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致螺桿泵過早失效。
2. 在選用螺桿泵時，應(yīng)考慮其質(zhì)量和性價比，優(yōu)先選擇材質(zhì)精良、設(shè)計合理的產(chǎn)品。
3. 必須確保雜物不進(jìn)入泵體，以保護(hù)螺桿泵的定子不受損壞。
4. 保持恒定的出口壓力，以避免螺桿泵超載運行。
5. 避免斷料，否則可能導(dǎo)致螺桿泵燒壞。
參考資料 >
三螺桿泵.八方泵業(yè).2024-10-22
三螺桿泵.興龍泵業(yè).2024-10-22
三螺桿泵.黃山工業(yè)泵制造有限公司.2024-10-22