高溫發(fā)熱元件是一類能夠在高溫環(huán)境下工作的電阻發(fā)熱元件,常見的種類包括硅鉬棒、硅碳棒和鉻酸鑭。
物理特性
密度
硅鉬棒的密度為5.5~5.6 g/cm3,而硅碳棒的密度則為3.2 g/cm3。
抗彎強度
硅鉬棒的抗彎強度為15 MPa(20℃),而硅碳棒的莫氏硬度為9.5。
維氏硬度
硅鉬棒的維氏硬度為570 kg/mm2,而硅碳棒的比熱為0.17 千卡/千克度。
氣孔率
硅鉬棒的氣孔率為7.4%,而硅碳棒的導熱系數為20 大卡/米·小時·度。
吸水率
硅鉬棒的吸水率為1.2%,而硅碳棒的線膨脹系數為5 × 10?? m/℃。
熱伸長率
硅鉬棒的熱伸長率為4%,而硅碳棒的化學性質顯示其在高溫條件下對堿性物質有一定的侵蝕作用。
輻射系數
硅鉬棒的輻射系數為0.7~0.8(800~2000℃),而鉻酸鑭發(fā)熱元件的輻射系數約為0.96。
化學特性
硅鉬棒
硅鉬棒在高溫氧化性氣氛下使用時,表面會形成一層光亮致密的二氧化硅(SiO?)玻璃膜,這層膜能夠有效保護內部免受進一步氧化。
硅碳棒
硅碳棒在高溫條件下,特別是在1000℃以上的環(huán)境中,會發(fā)生與氧氣和水蒸氣的反應,產生二氧化碳氣體。
鉻酸鑭
鉻酸鑭發(fā)熱元件在常溫下不受酸堿侵蝕,但在高溫下受到堿的侵蝕較為明顯。
應用領域
硅鉬棒
硅鉬棒因其獨特的高溫抗氧化性和穩(wěn)定的化學性質,廣泛應用于陶瓷、磁性材料、粉末冶金、玻璃、冶金等行業(yè)。
硅碳棒
硅碳棒以其耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,被廣泛應用于電子工業(yè)、半導體行業(yè)、化工、機械制造等領域。
鉻酸鑭
鉻酸鑭發(fā)熱元件適用于需要精確控制溫度的場合,如實驗室、科研機構以及高精度溫度控制的自動化生產過程中。
使用注意事項
硅鉬棒
硅鉬棒在使用前應先預熱至適當溫度,然后逐漸增加電壓,以防止因過大的電壓差導致元件損壞。
硅碳棒
硅碳棒在使用時應注意避免急劇的溫度變化,以免造成元件破裂。
鉻酸鑭
鉻酸鑭發(fā)熱元件在使用時建議采用并聯的方式連接,起始電壓應設定為其最高工作電壓的50%~60%,并在達到400~500℃后再逐步調整電壓。此外,降溫過程也應緩慢進行,以確保元件的安全。
參考資料 >
硅鉬棒更換及使用注意事項.化工儀器網.2024-11-02