環氧樹脂澆鑄料是一種以環氧樹脂為基礎的雙組份澆鑄材料，由環氧樹脂和胺類化合物組成。這種材料具有低毒性、常溫固化、配比簡單以及良好的操作性能等特點。主要用于電子和電器產品的絕緣澆鑄。
性能特點
J-2090型室溫固化韌性環氧樹脂澆鑄料屬于環氧樹脂一胺填充體系的雙組份澆鑄料。該材料的特點包括低毒、常溫固化、配比簡單和操作性能良好。其固化物收縮率小，成型件尺寸穩定，電氣性能優異，具備良好的耐沖擊性和抗震性。其主要性能指標已達到或接近美國3M公司的電氣澆鑄樹脂Scotchkote的水平。適用于電子和電器產品的絕緣澆鑄。
技術參數
J-2090型室溫固化韌性ep澆鑄料的主要技術參數如下所示：
外觀
A組份為褐紅色粘稠液體，B組份為黃棕色粘稠液體。其固化物為紅褐色固體。
粘度
A組份的粘度（25℃，Pa·s）為10±2，B組份的粘度（25℃，Pa·s）為7±8。混合粘度（A/B=1：1）為10±3。
密度
A組份的密度（25℃，g/cm3）為1.4±0.2，B組份的密度（25℃，g/cm3）為1.2±0.2。固化物（A/B=1：1）的密度為1.45±0.05。
固化物硬度
固化物硬度（25℃，邵氏兄弟D）為65-70。
凝膠時間
凝膠時間（60℃，min）為28-35。
吸水率
吸水率（GB1034-70，浸泡于25℃蒸餾水中24小時后增重，%）不超過0.9。
體積電阻率
體積電阻率為大于1012Ω·m。
擊穿強度
擊穿強度（kV/mm）為大于15。
制作工藝
配比
A組份與B組份的配比為1:1（重量份）。
固化條件
室溫（25℃）條件下固化時間為24-36小時；60℃條件下固化時間為2小時。
樣品制作
樣品的制作過程包括將ep與其他組分按照規定比例混合，然后進行真空脫泡，隨后澆注到涂有脫模劑的模具中，在室溫下固化24小時后進行后處理。對于玻璃鋼板（含膠量為45%-50%），采用手糊成型方法。最終按照國家標準制成標準試樣。
注意事項
儲存環境
澆鑄成型車間應盡可能保持干燥，空氣相對濕度應低于70%。
冬季使用
冬季使用時，為了便于操作，建議將A組份和B組份分別預熱至25-30℃后再混合；或者僅預熱A組份至60-65℃，然后再與B組份混合。這有助于消除泡沫，減少鑄面的小氣泡。
脫氣處理
對于一些要求嚴格的澆鑄件，A組份和B組份混合均勻后，應在負壓1.3kPa下抽空脫氣20分鐘后再澆鑄，以確保澆鑄面無氣泡。
存儲管理
澆鑄料長時間存儲時可能會出現輕微沉淀，為了避免這種情況，建議每月至少翻動一次。此外，澆鑄料的儲存期限為6個月，超過儲存期后，經過檢測合格仍然可以繼續使用。
參考資料 >