金屬制造，也稱金屬工藝，是一種將金屬物料加工成各類物品、零件、組件的技術。這項技術廣泛應用于科學、工業、藝術和手工藝品等領域，涵蓋了從小型珠寶到大型橋梁和船只的各種產品。
分類
按特點分
金屬制造按照其特點可分為冷加工和熱加工兩類。冷加工包括機械加工、冷軋、冷鍛、沖壓等；熱加工則涵蓋鑄造、熱軋、鍛造、焊接、熱處理等工藝。
按工藝分
變形加工
塑性成型加工
塑性成型加工通過高溫加熱下的模具操作，使金屬在應力作用下發生塑性變形。
固體成型加工
固體成型加工以常溫條件下的金屬條、片和其他固體形態作為原料，加工成本相對較低。
壓力加工
壓力加工是通過外力作用產生的塑性變形，獲得特定形狀、尺寸和機械性能的原材料、毛坯或零件的一種生產方法。常見的壓力加工方式有鍛造、板料沖壓、軋制、擠壓、拉拔等。
粉末冶金
粉末冶金是一種能夠加工黑色金屬和有色金屬元件的工藝。該工藝包括合金粉末混合和將混合物壓入模具兩個基本步驟。金屬顆粒經高溫燒結后形成成品。此工藝無需機器加工，原材料利用率可達97%。
切削加工
對于尺寸、形狀、位置精度要求高，表面粗糙度精細的零件，通常采用切削加工方法。金屬切削機床是實現這一目的的關鍵設備。
磨削加工
磨削加工是利用磨料去除材料的一種加工方法。根據工具類型，磨削加工可分為使用固定磨粒和使用自由磨粒兩種類別。其中，砂輪或砂帶的使用是最常見的磨削方式。
焊接
焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝。焊接的本質是通過加熱或施加壓力等方式，促進金屬原子間的結合與擴散，從而使分離的金屬材料牢固連接。
表面處理
熱處理是一種在一定條件下，通過對金屬進行加熱和冷卻，使其獲得特定機械性能或化學性能的工藝。金屬零件進行熱處理的主要目的是提高硬度、強度和耐磨性，降低硬度以便于機械加工，消除加工過程中產生的內應力，以及提高表面耐磨性和耐腐蝕性。
特點
金屬制造具有以下顯著特點：
- 對鑄件形狀和尺寸的適應性強，能生產各種形狀和尺寸的毛坯，尤其適用于制造內部結構復雜的零件。
- 材料適應性強，可用于大多數金屬材料的成形，特別是那些不適合鍛壓和焊接的材料。
- 鑄件成本低，這得益于豐富的原材料資源和鑄件形狀接近最終產品的特性，減少了后期的切削加工量，降低了總成本。因此，鑄造是毛坯生產的首選方法之一，在機床和汽車行業中占有重要地位。
應用范圍
金屬制品行業的產品種類繁多，包括刀具、夾具、通用五金配件、軸承、鎖具、模具、機械設備、緊固件、金屬螺絲刀、儀器儀表、水暖五金、五金等。
參考資料 >
金屬制造工藝與工業產品.金屬制造工藝與工業產品.2024-11-27
金屬零件成形加工有哪些工藝?.新浪微博.2024-11-27
金屬加工是什么?金屬加工工藝有哪些?.搜狐網.2024-11-27