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夾雜類孔洞是一種常見的冷軋板缺陷，主要由基板中存在的聚集狀夾雜、大型夾雜、分層等缺陷引起。研究表明，敞澆和非常規操作是導致此類缺陷形成的重要因素。為了避免夾雜類孔洞缺陷的發生，需要從連鑄澆注環節入手。
形成原因
夾雜類孔洞的產生通常有兩種情況：一是材質因素，即鑄坯中的皮下夾雜、卷渣、表面裂紋等缺陷導致基板局部區域強度減弱，在軋制過程中形成孔洞；二是軋制工藝因素，包括軋制過程中的板面局部區域變形不均勻或受損而導致的孔洞。據統計，約60%以上的孔洞形成與材質中的夾雜有關。通過研究發現，敞澆和非常規操作是導致連鑄坯中大型夾雜等各類缺陷形成的主要原因。
防止措施
熔煉方面
使用高質量原材料，控制爐料及孕育劑、球化劑的尺寸適宜。
加入適量溶劑，促進夾雜物和有害元素生成易于分離的熔渣。
充分精煉金屬液，去除夾雜物。
對鑄鋼熔煉進行充分脫氧和脫硫處理。
適當提高熔煉溫度，利于高熔點合金熔化。
注意攪拌后金屬液的靜置時間。
澆注方面
合理設計澆注系統，添加擋渣裝置。
控制澆注速度，避免金屬液飛濺。
減少澆包高度，降低冷豆生成風險。
制模方面
保持砂型緊實度均勻，確保砂芯高溫強度。
準確合型，保護砂型完整性。
執行鑄造工藝規程，避免砂型過燒。
參考資料 >
大型鑄鋼件夾雜類缺陷產生原因分析及對策.中鑄協鑄鋼委.2024-10-29
鑄造缺陷及其對策.個人圖書館.2024-10-29
如何解決夾雜、夾渣孔洞、粘輥等缺陷.網易.2024-10-29