刨刀是指刨削加工所用的刀具。刨刀的好壞，直接影響著工件的精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率，因此，作為一個(gè)刨工，必須能夠掌握刨刀的幾何角度，并能熟練的刃磨及選擇刨刀。
簡(jiǎn)述
刨刀是用于刨削加工的刀具。刨削加工是應(yīng)用比較廣泛且簡(jiǎn)單的加工平面、凹槽的加工方法。
刨刀的結(jié)構(gòu)與車刀類似。但刨刀工作時(shí)為不連續(xù)切削，受到?jīng)_擊載荷作用。因此，在切削面積相同的情況下，刨刀刀桿截面尺寸較車刀大1.25～1.5倍，常常采用負(fù)刃傾角（-100°~20°），以提高切削刃抗沖擊載荷性能。為了避免刨刀刀桿在切削力作用下產(chǎn)生彎曲變形，通常使用彎頭刨刀。
刨刀一般做成彎頭形式，這是刨刀的又一個(gè)顯著特點(diǎn)。彎頭刨刀在受到較大的切削力時(shí)，刀桿所產(chǎn)生的彎曲變形，是繞O點(diǎn)向后上方彈起的，因此刀尖不會(huì)啃入工件；而直頭刨刀受到變形易啃入工件，將會(huì)損壞刀刃及加工表面。
分類
1、根據(jù)用途分類，刨刀可分為平面刨刀、切刀、偏刀、彎頭刨槽刀、內(nèi)孔彎頭刨刀和成形刨刀等。
(1)平面刨刀：用于粗、精刨平面。
(2)偏刀：用于加工互成角度的平面、斜面或垂直面等。
(3)切刀：用于切槽、切斷、刨臺(tái)階面。
(4)彎頭刨槽刀：用于加工T形槽、側(cè)面上的槽等。
(5)內(nèi)孔彎頭刨刀：用于加工內(nèi)孔表面，如內(nèi)鍵槽。
(6)成形刨刀：用于加工特殊形狀表面，刨刀切削刃的形狀與工件表面一致，一次成形。
2、根據(jù)結(jié)構(gòu)分類，刨刀可分為整體式刨刀、焊接式刨刀和裝配式刨刀。
(1)整體式刨刀：整體式刨刀的刀桿與刀頭由同一種材料制成，中小規(guī)格的刨刀大都做成整體式。
(2)焊接式刨刀：焊接式刨刀的刀頭與刀桿由兩種材料焊接而成，刀頭一般為硬質(zhì)合金刀片。
(3)裝配式刨刀：大規(guī)格的刨刀多做成裝配式。刀頭與刀桿為不同材料，用壓板、螺栓等將刀頭緊固在刀桿上。
4、按加工精度可分為粗刨刀和精刨刀。
5、按進(jìn)給方向可分為左刨刀和右刨刀。
選擇
選擇刨刀一般應(yīng)按加T要求、工件材料和形狀等來(lái)確定。例如要加工鑄鐵件時(shí)通常采用鎢鈷類硬質(zhì)合金的彎頭刨刀，粗刨平面時(shí)一般采用尖頭刨刀。尖頭刨刀的刀尖部分應(yīng)先磨出r=1～3mm的圓弧，然后用油石研磨，這樣可以延長(zhǎng)刨刀的使用壽命。當(dāng)加丁表面粗糙度小于3.2μm以下的平面時(shí)，粗刨后還有精刨，精刨時(shí)常采用圓頭刨刀或?qū)掝^平刨刀。精刨時(shí)的進(jìn)給量不能太大，一般為0.1～0.2mm。
安裝
刨刀一般安裝在刀夾內(nèi)。安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)刨平面時(shí)，刀架和刀座都應(yīng)處在中間垂直位置。
(2)刨刀在刀架上不能伸出太長(zhǎng)，以免它在加工中發(fā)生振動(dòng)和折斷。直頭刨刀的伸出長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)刀桿厚度的1.5～2倍；彎頭刨刀可以伸出稍大一些，一般稍大于彎曲部分的長(zhǎng)度。
(3)在裝刀或卸刀時(shí)，一只手扶住刨刀，另外一只手由上而下或傾斜向下地用力扳轉(zhuǎn)螺釘，將刀具壓緊或松開(kāi)。用力方向不得由下而上，以免抬刀板撬起而碰傷或夾傷手指。
1．平面刨刀的裝夾
刨削平面時(shí)一般選擇平面刨刀，裝夾平面刨刀時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)刨刀不能伸出過(guò)長(zhǎng)，以免在加工中發(fā)生振動(dòng)或折斷。一般來(lái)講，刨刀的伸出長(zhǎng)度是刀體厚度的1.5～2.0倍，彎曲刨刀以彎曲部分不碰抬刀板為宜。
(2)裝卸刨刀時(shí)，左手握住刨刀，右手使用扳手，扳手的放置位置要適當(dāng)，用力的方向必須由上而下或傾斜而下地扳轉(zhuǎn)夾刀螺釘，將刨刀壓緊或放松。用力的方向不能由下而上，以免抬刀板翻起和扳手滑落，碰傷或壓傷手指。
(3)刀架和刀座都應(yīng)在垂直位置，調(diào)整轉(zhuǎn)盤對(duì)準(zhǔn)零線，以便準(zhǔn)確地控制背吃刀量。
(4)安裝平頭刨刀時(shí)，要用透光法找正切削刃的位置，然后夾緊刨刀。夾緊后，還要用透光法檢查切削刃的位置準(zhǔn)確與否。
(5)安裝帶有修光刃的刨刀時(shí)，應(yīng)將刨刀裝正，否則將影響刨削質(zhì)量。
2．偏刀的裝夾
刨削垂直面時(shí)一般選擇偏刀。裝夾偏刀時(shí)，首先將刀架對(duì)準(zhǔn)零線。并將刀座轉(zhuǎn)一定角度，使刀座上端向離開(kāi)工件加工表面的方向偏轉(zhuǎn)10°～15°。這樣做的目的是使刨刀在回程抬刀時(shí)偏離工件的加工表面，以減少刀具的磨損，保證加工表面不受損傷。如果垂直加工面的高度在10mm以下時(shí)，刀座可不必扳轉(zhuǎn)。
參考資料 >