槍鉆系統(tǒng)是一種專門用于深孔加工的設(shè)備，尤其適合對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的深孔進行高效加工。
結(jié)構(gòu)與原理
基本結(jié)構(gòu)
槍鉆系統(tǒng)的組成部分包括床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)。
工作原理
在槍鉆系統(tǒng)的工作過程中，工件通過主軸箱和集屑器的錐頂盤固定，鉆頭則由鉆桿箱驅(qū)動并高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切削運動。伺服電機通過滾珠絲杠推動鉆桿箱進行進給運動。授油器負責向鉆頭尾部輸送高壓冷卻油，這些油液隨后通過鉆頭內(nèi)部通道直接到達切削區(qū)域。產(chǎn)生的鉆屑隨著冷卻液沿著鉆頭的導屑槽排出至集屑器，最終進入集屑斗。經(jīng)過濾紙和磁過濾處理后，冷卻液會返回油箱循環(huán)利用。
工藝特點
槍鉆系統(tǒng)采用了特殊的槍鉆鉆頭，配合外排屑工藝進行深孔鉆削。這種工藝不僅起到導向作用，還能有效防止高壓冷卻液泄露。高壓冷卻液通過鉆頭內(nèi)的通道直接到達切削刃，同時帶走熱量并潤滑，還將鉆屑通過導屑槽排出。使用槍鉆系統(tǒng)能獲得高度精準的加工效果，加工出的位置精確、直線度和同軸度高的孔洞，并具有較高的表面光潔度和重復性。無論是同心孔還是偏心孔，甚至是復雜的交叉孔、盲孔和平底盲孔都能輕松應(yīng)對。
應(yīng)用范圍
槍鉆系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于模具制造、汽車零部件生產(chǎn)以及礦山機械設(shè)備等行業(yè)。它可以加工不同形狀的深孔，包括同心孔和偏心孔。通過更換不同的夾持裝置，如前后的兩爪卡盤，可以適應(yīng)軸類零件的加工。當不需要卡盤時，可以在工作臺上加工箱體和其他異型零件。此外，工作臺的移動可以選擇數(shù)控或數(shù)顯方式進行。
系統(tǒng)特點
槍鉆系統(tǒng)具備多種顯著的特點，包括：
- 采用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
- 工作臺底座與機床床身采用灰鐵鑄造，分體安裝，便于連接。
- 進給運動部件采用滾動導軌和滾珠絲杠，數(shù)控程序控制，確保運動精確平穩(wěn)。
- 鉆桿主軸電機采用向量變頻調(diào)速技術(shù)，實現(xiàn)無級變速，擴大了加工孔徑范圍。
- 冷卻油溫度自動調(diào)節(jié)，自動排屑濾屑，保持良好的工作環(huán)境。
- 設(shè)備局部設(shè)有防護罩，提高安全性，外觀整潔美觀。
- 導向套采用氣動頂緊工件，提高了自動化水平。
- 所有加工過程均由數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單便捷。
參考資料 >
基于槍鉆系統(tǒng)的數(shù)控車床應(yīng)用分析.掌橋科研.2024-10-29
槍鉆系統(tǒng)在動龍門機床上的應(yīng)用.掌橋科研.2024-10-29