裁斷機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機類的設(shè)備中。
安全對策
裁斷機危險場所及安全對策
產(chǎn)品簡介
裁斷機英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁斷沖床、下料機、模壓機、模切機、裁料機、開料機、落料機等。
生產(chǎn)標準
裁斷機生產(chǎn)標準：HG/T 2420-1993
使用范圍
裁斷機使用范圍：適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助機器產(chǎn)生的沖壓力實現(xiàn)物料的沖切裁斷。
自動化程度高的裁斷設(shè)備有:由電腦控制的移動頭式裁斷機、激光裁斷機(振蕩刀具)、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。另外，意大利和英國USM公司生產(chǎn)一種投影裁斷機，這種設(shè)備的下料臺上設(shè)有振蕩型刀具及目視觀察裝置，用于對皮革進行輪廓掃描，或在皮革上進行投影以引導裁斷工安排下料樣板在皮革上的套排。
選擇方法
一、根據(jù)它們的傳動方式、結(jié)構(gòu)和用途
1、按照傳動形式分：
A、機械傳動裁斷機：是比較老型的機器。
B、液壓傳動裁斷機：是現(xiàn)代比較通用的裁斷機，根據(jù)年代可細劃分為第一代平面導軌式液壓裁斷機，第二代普通四柱液壓裁斷機，第三代精密四柱液壓裁斷機及龍門移動式液壓裁斷機。
C、全自動滾壓式裁斷機：用三明治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機：是現(xiàn)代比較先進的裁斷機，無須使用刀模，根據(jù)輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
E、電腦控制超聲波裁斷機：控制形式與水束裁斷機相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。
2．按照結(jié)構(gòu)方式分：
A、搖臂式裁斷機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。
B、龍門移動裁斷機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；當然相應(yīng)需配備自動送料機構(gòu)。
C、平板式裁斷機：它與龍門式裁斷機的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。
D、四柱式精密裁斷機：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結(jié)構(gòu)。
3、按照加工部件用途分：
A、專用裁斷機：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。
B、臥式裁斷機：適合于加工輪胎材料。
二．機械傳動裁斷機
一般機械傳動的裁斷機速度較快，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會發(fā)生變化），沖切力較大；其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。
三、液壓傳動裁斷機
判斷液壓裁斷機功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復(fù)位；這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設(shè)定的額定壓力值；也就是說，系統(tǒng)壓力未達到設(shè)計值，沖切就已經(jīng)完成。
四、裁斷機使用現(xiàn)狀
1．機械傳動的裁斷機，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機勢必將被淘汰。
2．液壓傳動的裁斷機，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門裁斷機多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對皮革、人造非金屬材料的沖切。
3．全自動裁斷機在我國已經(jīng)開始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機。
液壓平面裁斷機傳動機構(gòu)圖賞析：
名稱來由
裁斷機的英文名稱為Cutting Maching，意思是切割機。是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來沖裁各種柔性物料的加工機器。
這種機器根據(jù)各地的習慣匹配了很多不同的稱呼。在國外，人們稱其為切割機；在臺灣省，人們根據(jù)其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為裁斷機；在香港特別行政區(qū)，人們根據(jù)其功能而稱其為啤機；在大陸，人們又根據(jù)其用途稱為下料機。
在中國沿海地區(qū)，對這種產(chǎn)品另外還有些相應(yīng)的稱呼。如廣東人稱其為裁床，福建人稱其
為沖床，溫州人稱其為落料機，上海人稱其為裁料機，還有些地方稱其為開料機，沖裁機，鞋機等等。所有這些稱呼就自然形成了裁斷機的關(guān)鍵字。其實，現(xiàn)在大多數(shù)人還是習慣稱其為裁斷機。
裁斷機的用途
在工業(yè)生產(chǎn)中，裁斷機用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動作而獲得人們所需的片材或半成品。
適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。廣泛應(yīng)用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產(chǎn)業(yè)。
操作注意
1》裁刀設(shè)定時，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點控制開關(guān)否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至ON時，無法產(chǎn)生設(shè)定的動作。
2》工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。
3》更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設(shè)定方法，重新設(shè)定。 4》裁斷動作時，手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險。
5》操作人員如需暫離位置時，請務(wù)必關(guān)掉馬達開關(guān)，以免他人不當操作而損壞機臺。
6》請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。
刀具壽命
裁斷機隨著切削時間的延長，刀具磨損增加。根據(jù)切削實驗，可得如下圖所示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB為橫坐標與縱坐標。從圖可知，裁斷機刀具磨損過程可分為三個階段：
1、初期磨損階段
裁斷機的刀具初期磨損過程較快，時間短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比較突出，在與切屑相互摩擦過程中，壓強不均勻，峰點的壓強很大，造成尖峰很快被磨損，使壓強趨于勻衡，磨損速度減慢。
2、正常磨損階段
裁斷機的刀具表面經(jīng)初期磨損，峰點其本被磨平，表面的壓強趨于勻衡，刀具的磨損量VB隨時間的延長而均勻地增加。該階段的磨損曲線基本上是線性的，其斜率代表磨損強度，是比較刀具性能的一個重要指標。
3、急劇磨損階段
載斷機的刀具經(jīng)過正常磨損階段后，切削刃已變鈍，切削力、切削溫度急劇升高，磨損原因發(fā)生了質(zhì)變，刀具表層疲勞，性能下降，磨損量VB劇增，刀具會很快失效。
裁斷機刀具磨鈍標準：
刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為裁斷機刀具磨鈍標準。
裁斷機刀具壽命：
一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間，稱為裁斷機的刀具壽命。
高度設(shè)定
1》清除工作臺面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板中央。
2》機器開動后，將設(shè)定手輪松開，將“壓力制”左旋到零位。
3》把設(shè)定開關(guān)右旋轉(zhuǎn)到“刀模設(shè)定”方向，裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自 動停下。
4》把設(shè)定手輪推至最下方并將其收緊。回復(fù)啟動前04設(shè)定開關(guān)制（左旋）轉(zhuǎn)到“裁斷”位置。
5》再按動剎車開關(guān)，裁斷壓板就即時回升至最高位置，此時刀模設(shè)定完畢。裁斷點的調(diào)整
1》刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區(qū)域內(nèi)。
2》分別用雙手按下12裁斷開關(guān)，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。
3》在沖裁物料時，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時，調(diào)整03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針逆方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
4》將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。
故障解決
? 一、機器安裝
1.將機器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。
2.清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.
4.接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調(diào)整并保持電機轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。
二、操作說明
1.首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。
2.打開電源開關(guān)，按下油泵起動按鈕，空載運轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。
3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺中部。
4.對刀模（刀模設(shè)定）。
①．松開對刀手柄，自然落底并鎖緊。
②．開關(guān)右旋，準備試裁。
③．雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。
④．微調(diào)：轉(zhuǎn)動微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。
⑤．行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設(shè)定行程，否則，會損壞刀模和墊板。
安全事項：
①、為確保安全，作業(yè)時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。
②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復(fù)位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統(tǒng)立即停止運作。
③、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。
保養(yǎng)：經(jīng)常保持機內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機內(nèi)的油位，當?shù)陀谝?guī)定的液面時應(yīng)補充與機內(nèi)同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的中央，以使機床各處受力均勻，從面延長機床的使用年限。
參考資料 >