掛鍍，又稱為“吊鍍”，是一種電鍍工藝，其中工件通過掛具懸掛在電鍍槽中進行電鍍。這種工藝適用于大零件，每批產品數量較少的情況，通常用于汽車保險杠、自行車車把等產品的電鍍。掛鍍生產線可分為手動線和自動線。
電鍍方式
電鍍方式主要包括掛鍍、滾鍍、刷鍍和連續鍍等。掛鍍適用于一般尺寸的制品，是最常見的方式之一。在此過程中，工件通過掛具懸掛在電鍍槽中，通過電鍍溶液中的金屬離子在工件表面沉積形成鍍層。掛鍍的優點在于適用范圍廣，鍍層均勻性好，但生產率較低，設備維護工作量較大。相比之下，滾鍍能夠提高生產率，減少勞動力成本，但受限于工件尺寸和形狀。刷鍍則是針對特定區域進行電鍍的技術，常用于修復或增強某些部位的功能。連續電鍍則主要用于連續帶材的電鍍，如鍍錫鋼板、鍍鋅薄板等。
環形掛鍍
環形掛鍍生產線
由于該類自動生產線的運行線路固定，因此環形掛鍍自動生產線的設計和布局決定了其運行路線。其鍍槽和各種配套槽的安裝位置必須依照設定的工藝流程順次排列，并且使得槽體依照工件或掛具懸掛時的橫向尺寸確定，保持鍍槽及各種配套槽的寬度一致。槽體長度應根據工序加工時間和運送機構的移動節拍確定，各槽體的深度和運送機構的提升高度則取決于工件和掛具的尺寸。環形掛鍍自動生產線的運送機構有兩種方式：垂直提升和擺動提升。前者通常采用液壓驅動，后者則采用機械傳動，其傳動方式有如下兩種：①壓板式，當帶有掛具的懸臂吊桿運行到需要跨槽升降的位置時，升降壓板將懸臂吊桿后端壓下和放開，使掛具完成弧線提升、前進一個節距、降落到下一槽內的越槽動作；②爬坡式（又稱釣桿式），其傳動方式是讓懸臂吊桿的后部導向滾輪沿著槽后安裝的連續彎曲軌道運行，需要跨槽時正好是軌道彎曲的一段，懸臂吊桿前端吊掛的掛具就完成一個升降跨越動作。
環形掛鍍自動生產線的布置
環形掛鍍自動生產線的鍍槽和配套槽通常呈U形布置，以便于裝卸掛具。生產線的長度不僅受工藝槽數量的影響，還與掛具所需的槽內停留時間有關。U形鍍鎳自動生產線的鍍槽布置示意圖顯示了如何通過調整過渡槽前后工序的時間間隔來構建完整的環形電鍍自動生產線。
直線式掛鍍
直線式掛鍍自動生產線的布置
直線式掛鍍自動生產線的鍍槽和配套槽沿直線緊密排列，通過專用吊運機械操縱陰極導電桿完成各道工序。這種生產線的布置更加靈活，允許工序間的往返或跳轉。裝料和卸料可在同側或兩側進行。鍍槽數量可根據產量要求和鍍槽長度計算得出，其他鍍槽和配套槽的數量則根據各槽加工時間比例來配置。直線式掛鍍自動生產線還可布置成N字形，以提高生產效率并降低運營成本。
直線式掛鍍自動生產線的應用
直線式掛鍍自動生產線的鍍槽和配套槽長度相等，這可能會導致不必要的面積浪費。因此，在選擇此類生產線時，應綜合考慮工廠面積和周邊環境。對于貴金屬電鍍，建議在自動線上設置掛具退除槽，以回收掛具導電掛鉤上的貴金屬，避免因掛鉤變粗而導致裝掛工序復雜化。
參考資料 >
掛鍍工藝流程. .百度文庫.2024-10-24
掛鍍工藝技術 .百度文庫.2024-10-24
掛鍍、滾鍍、電鍍的區別.愛麗購 .2024-10-24