英文trenching machine，又稱開槽機。施工地下連續(xù)墻時由地表向下開挖成槽的機械裝備。20世紀50年代末開始在建設工程中應用。作業(yè)時，根據(jù)地層條件和工程設計在土層或巖體開挖成一定寬度和深度的槽形空。,放置鋼筋籠和灌注混凝土而形成地下連續(xù)墻體。
分類
成槽機有多頭螺旋鉆、沖抓斗、沖擊鉆、多頭鉆以及輪銑式、盤銑式、鉗槽式和刨切式等。成墻厚度可為400～1500毫米，一次施工成墻長度可為2500～2700毫米。為了保證成槽的垂直度，成槽機設有隨機監(jiān)測糾偏裝置。
施工原則
1、成槽機垂直度控制
⑴成槽過程中利用成槽機的顯示儀進行垂直度跟蹤觀測，做到隨挖隨糾，達到0.3﹪的垂直度要求。
⑵合理安排每個槽段中的挖槽順序，使抓斗兩側的阻力均衡。
⑶成槽結束后，利用超聲波監(jiān)測儀檢測垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度沒有達到設計和規(guī)范要求，及時進行修正。
2、成槽挖土
挖槽過程中，抓斗出入槽應慢速、穩(wěn)當，根據(jù)成槽機儀表及實測的垂直度及時糾偏。在抓土時槽段兩側采用雙向閘板插入導墻，使導墻內泥漿不受污染。
3、槽深測量及控制
⑴挖槽時應做好施工記錄，詳細記錄槽段定位、槽深、槽寬等，若發(fā)生問題，及時分析原因，妥善處理。
⑵槽段挖至設計高程后，應及時檢查槽位、槽深、槽寬等，合格后方可進行清底。
⑶成槽過程中利用成槽機的顯示儀進行槽深跟蹤觀測，做到隨挖隨糾，達到設計要求。
⑷槽深采用標定好的測繩測量，每幅根據(jù)其寬度測2～3點，同時根據(jù)導墻標高控制挖槽的深度，以保證設計深度。
⑸清底應自底部抽吸并及時補漿，清底后的槽底泥漿比重不應大于1.15，沉淀物淤積厚度不應大于100mm。
4、槽段分段部位控制
槽段劃分應綜合考慮工程地質和水文地質情況、槽壁的穩(wěn)定性、鋼筋籠重量、設備起吊能力、混凝土供應能力等條件。槽段分段接縫位置應盡量避開轉角部位，并與誘導縫位置相重合。
5、導墻拐角部位處理
成槽機械在地下墻拐角處挖槽時，即使緊貼導墻作業(yè)，也會因為抓斗斗殼和斗齒不在成槽斷面之內的緣故，而使拐角內留有該挖而未能挖出的土體。為此，在導墻拐角處根據(jù)所用的挖槽機械端面形狀相應延伸出去30cm，以免成槽斷面不足，妨礙鋼筋籠下槽。
參考資料 >