用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。
簡介
將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。
種類用途
1、結構用鋼
主要用于鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。
2、耐候性鋼
添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、特種車輛的生產，也用于建筑結構物。
3、汽車結構用鋼
具有良好的沖壓性能和焊接性能的高強度鋼板，用于汽車FRAME、WHEEL等生產。
4、熱軋特殊鋼
一般機械結構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經熱處理工程后用于各種機械零部件的生產。
5、冷軋原板
用于生產各種冷軋產品，包括CR,GI,彩涂板等。
6、鋼管用鋼板
具有良好的加工性能和耐壓強度，用于生產內容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。
7、高壓容器用鋼板
具有良好的加工性能和耐壓強度，用于生產內容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。
8、不銹鋼板
不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，主要用于食品工業、外科手術器材、航天、石油、化工等行業。
，延展性能好。
冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。
熱軋板強度相對較低，表面質量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好，一般為中厚板，冷軋板：強度高\硬度高，表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板.
熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性
冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由于屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故
補充，冷軋鋼板0.3-3.0mm,熱軋鋼板2.0
力學性能
說明：
1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用于縱向試樣
2、拉伸試驗采用L0=50mm，b=25mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行，試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值，但不作為驗收要求。
公差標準
標準編號:GB/T 709-2006
標準名稱：熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
標準狀態：現行
實施日期:2007-2-1
頒布部門：國家質量監督檢驗檢疫總局和標準化管理委員會
內容簡介：本標準規定了熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量、技術條件。本標準適用于軋制寬度不小于600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。
標準編號:GB 11251-1989
標準名稱：合金結構鋼熱軋厚鋼板
標準狀態：現行
實施日期:1990-1-1
頒布部門：國家技術監督局
內容簡介：本標準規定了合金結構鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。本標準適用于厚度大于4～30mm的合金結構鋼熱軋鋼板。
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差
1.3鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測量單位長度為1000mm.
1.4鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。
1.5鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
1.6鋼卷頭尾溢出邊應不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大于30mm.
1.7每卷鋼卷重量應為5－25噸。
詳細標準數據對照表表4.1熱軋鋼帶的尺寸規格
表4.2熱軋鋼板的理論質量
表4.3切邊鋼板的寬度允許偏差
表4.4鋼帶的寬度允許偏差
表4.5縱剪鋼帶的寬度允許偏差
表4.6熱軋鋼板的長度允許偏差
表4.7熱軋鋼板和鋼帶的外形
注：表中規定的平面度只適用于屈服點下限值不超過460MPa的鋼板，屈服點超過的以及進行調質的鋼板，其平面度最大值為表內規定的1.5倍。
參考資料 >