刨邊機(jī)屬于機(jī)床金屬加工的刨削領(lǐng)域，它是由固定座、活動(dòng)座、輸送機(jī)構(gòu)、對(duì)中機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)、絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀座機(jī)構(gòu)組成，對(duì)中機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)、齒輪、齒條、拉桿等組成，鋼板對(duì)中機(jī)構(gòu)安裝于活動(dòng)座，能夠使鋼板兩邊有相等的加工余量，本實(shí)用新型單程刀具的刨削量高達(dá)6mm，并能夠?qū)︿摪咫p邊同時(shí)進(jìn)行快速刨削，具有高刨削量、高切削效率及良好的坡口粗造度等優(yōu)點(diǎn)，保證鋼板所需坡口角度、尺寸及鋼管加工成型前的技術(shù)要求
構(gòu)成
刨邊機(jī)，它是由固定座、活動(dòng)座、輸送機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)、絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀座機(jī)構(gòu)，壓縮空氣站、液壓站及電控系統(tǒng)等組成，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝于固定座及活動(dòng)座內(nèi)，氣動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)安裝于橫梁底面下，輸送道、輸出輥道位于刨邊機(jī)兩端，其特征是對(duì)中機(jī)構(gòu)是由液壓馬達(dá)、齒輪、齒條、拉桿等組成，鋼板對(duì)中機(jī)構(gòu)安裝于活動(dòng)座的橫梁內(nèi)側(cè)上。
工作原理
刨邊機(jī)主要是修整帶鋼的邊緣。帶鋼在縱剪下料時(shí)由于剪韌的間隙調(diào)整的不合理使帶鋼邊緣出現(xiàn)各種形式的毛刺。或者剪韌磨損而造成邊剪切不齊的現(xiàn)象，致使造成焊接缺陷，影響焊管的使用強(qiáng)度，刨邊機(jī)就是通過設(shè)備上的刀具，在帶鋼行走，把帶鋼邊緣的缺陷切削掉，以實(shí)現(xiàn)焊接需要，提高焊接質(zhì)量，保證焊管使用強(qiáng)度的一 種設(shè)備。
刨邊機(jī)兩側(cè)各有四把刀，四把刀可以分別切削，并且每把刀可調(diào)整切削角度和進(jìn)給量．以便得到所需要的焊接角度。
性能特點(diǎn)
1. 一名工作人員可以同時(shí)照看幾臺(tái)設(shè)備，工作條件簡(jiǎn)單，容易操作。
2.適合加工普通碳鋼，中碳鋼，不銹鋼，鋁合金等各種材質(zhì)板材。
3. LH-Q40 能一次性加工出斜邊寬度為 12 毫米（當(dāng)板材為 400MP 普通碳鋼）。
4. LH-Q50 能一次性加工出斜邊寬度為 20 毫米（當(dāng)鋼材為 400MP 普通碳鋼）。
5. 機(jī)身可選配液壓升降裝置，鋼板更換及厚度調(diào)接簡(jiǎn)單容易。
6 該機(jī)器是生產(chǎn)型設(shè)備，生產(chǎn)率高，工作時(shí)機(jī)器自動(dòng)前行，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 既適合大批量集中式生產(chǎn)，也可以分散在車間各處?kù)`活使用。
8. 具有投資小，加工長(zhǎng)度無限制，靈活性高等特點(diǎn)。
9. 在加工大型板材過程中，本機(jī)自動(dòng)沿鋼板 / 鋼管的邊緣前行，進(jìn)給速度快，效率高。鋼板無變形，不改變鋼材金相。
10. 在加工小型板材過程時(shí)，小型板材直接放入機(jī)器即可、方便實(shí)用。
打刀崩刃現(xiàn)象
由于鋼板對(duì)焊處板寬變化大，圓盤剪工序?yàn)榉乐姑摷舸蛄⑤佋斐傻拇虻侗廊屑s為15%；
由于圓盤剪剪切后板邊存在波浪、多肉等缺陷造成的打刀崩刃約為15%；
由于碎邊機(jī)故障、高頻故障等意外停車，以及停止生產(chǎn)停車時(shí)，帶鋼會(huì)由于入口段張力回退100～300mm，這種情況下很容易造成打刀崩刃，約為50%左右；
刨刀角度磨損或修磨不合適，造成鈍化或強(qiáng)度差而出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象，約為10%左右。
注意事項(xiàng)
1、試車前必須作好電源、液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查，按規(guī)定要求加注潤(rùn)滑油。多人操作應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。
2、加工工件必須卡、壓牢固。加工中若板料松動(dòng)，應(yīng)停車進(jìn)行調(diào)整。
3、利用行車裝卸工件時(shí)必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。
4、板料壓好后，所有輔助人員必須離開小車移動(dòng)的區(qū)域。
5、工作時(shí)精力必須集中，并時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。刨邊機(jī)開動(dòng)過程中操作者不準(zhǔn)離開。
6、加工完的板科應(yīng)堆放整齊，地面鐵屑應(yīng)及時(shí)清掃。碼垛應(yīng)保持穩(wěn)定性。
安全操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
2、按潤(rùn)滑規(guī)定加注潤(rùn)滑油，檢查各部潤(rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
3、工作的夾緊：將板料調(diào)正后，用手動(dòng)千斤頂輕壓板料，再開啟油泵，打開總開關(guān)閥和各液壓千斤頂開關(guān)，使液壓千斤頂壓緊工件，并將手動(dòng)千斤頂一一旋緊。
4、調(diào)整行程制子：左右行程制子的位置應(yīng)根據(jù)工件的加工長(zhǎng)度，并留出適當(dāng)?shù)男谐趟俣任恢蒙稀ｉ_動(dòng)主傳動(dòng)箱時(shí)，應(yīng)先看一下行程換向開關(guān)的位置是否正確，以防撞壞開關(guān)引起事故。
5、刀架的快速移動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給：
6、將進(jìn)給箱上的手柄扳到：“快速移動(dòng)”位置，把控制方向的手柄扳至需要的位置。然后按有關(guān)按鈕，即可驅(qū)動(dòng)刀架作快速移動(dòng)。將手柄扳到“自動(dòng)進(jìn)給”位置，用手輪調(diào)整到所需要的進(jìn)給量，開動(dòng)主傳動(dòng)箱的往復(fù)行程，刀架即可按規(guī)定方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是在切削行程開始時(shí)完成的。
使用說明
1、正確使用機(jī)械：只能用于金屬材料的刨邊作業(yè)工作，不要將刨邊機(jī)用于其它目的。
2、電源供給：對(duì)刨邊機(jī)所加電壓要準(zhǔn)確，要確認(rèn)所加電壓與工具商標(biāo)上指定的電壓相同。好比不要用刨邊機(jī)切割塑料、非本質(zhì)磚石塑料材料。
3、一定不要委曲碰運(yùn)處物體：一定要站好，保持平衡。
4、室外用延長(zhǎng)線：只能使用室外用的有此標(biāo)記的延長(zhǎng)線。在室外功課時(shí)，要戴橡膠手套和防滑靴，長(zhǎng)發(fā)者要戴護(hù)發(fā)罩。
5、更換部件時(shí)只可使用相同的更換部件。
6、檢查損壞的部件：使用刨邊機(jī)之前。
7、保持功課區(qū)域清潔，雜亂的功課區(qū)域會(huì)導(dǎo)致受傷。
8、防止觸電：防止身體與接地物體表面相接，如金屬管道、鐵絲網(wǎng)等。留意！不要將工具暴露在雨水中，假如導(dǎo)線受損或被切割要立即拔下電源插頭。
9、握緊刨邊機(jī)：馬達(dá)開動(dòng)時(shí)要用雙手握緊刨邊機(jī)。
10、穿戴要適當(dāng)：不要穿寬大的衣服或戴裝飾品，由于可能會(huì)卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的部件里。
11、保持警惕：要謹(jǐn)嚴(yán)小心，保持清醒。疲憊時(shí)不要操縱刨邊機(jī)。
12、固定住金屬板材：避免功課板材突然轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)，避免工具突然起動(dòng)。
13、進(jìn)行切剪之前，要除去金屬材料上的土壤、鐵屑等。
14、拔下刨邊機(jī)電源插頭：不用刨邊機(jī)時(shí)、維修之前，以及更換附件如碳刷時(shí)，要拔下刨邊機(jī)電源插頭。
15、保持功課區(qū)域的環(huán)境，在沒有接受特別練習(xí)的情況下，不要操縱刨邊機(jī)剪切金屬板材，不要將刨邊機(jī)暴露在雨水中。不要在濕潤(rùn)的地方、有可燃性液體或氣體的地方使用刨邊機(jī)。所有參觀者都要闊別功課區(qū)域。開始剪切之前一定要清理功課區(qū)域，保證腳下牢固。
16、不要用力扭動(dòng)刨邊機(jī)：讓刨邊機(jī)按其預(yù)期的速度工作，刨邊機(jī)會(huì)工作得更好、更安全。
17、保管好不用的刨邊機(jī)：不用時(shí)將刨邊機(jī)存放在干燥的高處或能上鎖——兒童夠不到的地方。
18、讓兒童闊別功課區(qū)域：不要讓參觀者接觸刨邊機(jī)或延長(zhǎng)線。操縱時(shí)要戴護(hù)耳器。
19、攜帶刨邊機(jī)：用前把手持握刨邊機(jī)，要關(guān)掉開關(guān)，讓刀片朝后。
20、要使用防護(hù)眼鏡：還要穿安全靴和貼合身的衣服，戴防護(hù)手套、防震器和頭盔。應(yīng)仔細(xì)檢查受損部位，以確定其是否操縱正常并達(dá)到預(yù)期的機(jī)能。
21、細(xì)心保養(yǎng)刨邊機(jī)：按期檢查刨邊機(jī)導(dǎo)線，假如受損，要在指定的維修服務(wù)站修理。
參考資料 >