旋壓，是使平板或空心坯料產(chǎn)生局部塑料變形的方法。旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，并在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)用旋輪或趕棒加壓，使坯料產(chǎn)生局部塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法，綜合了鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、滾壓、環(huán)軋和橫軋等工藝特點(diǎn)，可完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。旋壓作為使薄壁回轉(zhuǎn)體成形的有效方法，在航空、航天、軍工及民用產(chǎn)品行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
旋壓的分類(lèi)中，按成形特點(diǎn)可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓，按成形溫度可分為冷旋和熱旋，按旋輪位置可分為無(wú)錯(cuò)距旋壓和錯(cuò)距旋壓。另還有超聲波旋壓法、內(nèi)旋壓法和張力旋壓法。
內(nèi)容介紹
在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。
旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。
旋壓設(shè)備
按變形原理
普通旋壓機(jī)？強(qiáng)力旋壓機(jī)
按主軸位置
臥式旋壓機(jī)：主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)
立式旋壓機(jī)：主軸為垂直方向的叫立式旋壓機(jī)
按旋輪個(gè)數(shù)
單旋輪旋壓機(jī)：只有一個(gè)旋輪的旋壓機(jī)稱(chēng)為單輪旋壓機(jī)?
雙旋輪旋壓機(jī)：有兩個(gè)旋輪的旋壓機(jī)稱(chēng)為雙輪旋壓機(jī)?
三旋輪旋壓機(jī)：有三個(gè)旋輪的稱(chēng)為三輪旋壓機(jī)？多旋輪：有三個(gè)以上旋輪的稱(chēng)為多輪旋壓機(jī)
芯模相對(duì)位置
外旋壓機(jī)：旋輪從外部對(duì)工件進(jìn)行旋壓的旋壓機(jī)
內(nèi)旋壓機(jī)：旋輪從內(nèi)部對(duì)工件進(jìn)行旋壓的旋壓
流動(dòng)方向
正旋：金屬流動(dòng)方向與旋輪運(yùn)動(dòng)方向相同的旋壓?
反旋：金屬流動(dòng)方向與旋輪運(yùn)動(dòng)方向相反的旋壓?
正反旋：金屬在旋壓過(guò)程中向兩個(gè)方向流動(dòng)的旋壓
按旋壓溫度
熱旋壓機(jī)：能夠?qū)ぜM(jìn)行加熱旋壓的旋壓機(jī)?
冷旋壓機(jī)：在常溫下進(jìn)行旋壓的旋壓
旋壓過(guò)程
板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝（見(jiàn)圖[旋壓原理]）。旋壓可制造各種軸對(duì)稱(chēng)旋轉(zhuǎn)體零件，如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡(jiǎn)單，中小尺寸的薄板件可用普通車(chē)床旋壓；模具簡(jiǎn)單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn)，因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件，局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專(zhuān)門(mén)機(jī)械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱(chēng)為變薄旋壓，又稱(chēng)強(qiáng)力旋壓，多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開(kāi)后制成平板。
旋壓優(yōu)缺點(diǎn)
旋壓加工的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和模具都比較簡(jiǎn)單（沒(méi)有專(zhuān)用的旋壓機(jī)時(shí)可用車(chē)床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。
隨著飛機(jī)、火箭和導(dǎo)彈的生產(chǎn)需要，在普通旋壓的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了變薄旋壓（也稱(chēng)強(qiáng)力旋壓）。
參考資料 >